А.С. Шандриков
Учреждение образования
«Витебский государственный колледж электротехники»
КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ ТРАНСФОРМАТОРОВ ПИТАНИЯ
Исходными данными для расчёта трансформатора являются:
- частота f, Гц
- номинальные напряжения первичной U1 и вторичных обмоток U2i, В;
- номинальные токи вторичных обмоток Ii;
Расчёт трансформатора представляет собой задачу, в которой количество неизвестных данных превышает количество связывающих их уравнений, поэтому в качестве некоторых данных используются эмпирические величины.
Расчет трансформатора осуществляется в следующей последовательности.
1. Определяют суммарную мощность вторичных обмоток:
, |
гдеN – количество вторичных обмоток.
2. По табл. 1 выбрать магнитопровод, соответствующей полученному значению суммарной мощности.
3. По табл. 2 выбрать оптимальное значение максимальной индукции Вт.
Таблица 2
Оптимальные значения максимальной индукции
Материал магнитопровода | f,Гц | Вт, Тл, при мощности P2, Вт | ||||
4…100 | 100…250 | 250…300 | 300…600 | 600…1000 | ||
Э424, толщина 0,08…0,15 мм | 400 | 1,5 | 1,4 | 1,3 | 1,2 | 1,1 |
Э413, толщина 0,35 мм | 50 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 |
4. Определить значение ЭДС, наводимой в одном витке обмотки:
,
5. Определить число витков первичной и вторичной обмотки. Для этого необходимо учесть падение напряжения на обмотках.
Таблица 3.1
Типы магнитопроводов для трансформаторов
Тип магнитопровода | Размеры магнитопровода, мм | Поперечное сечение магнитопровода, S, см2 | Длина магнитной силовой линии lс, см | Вес магнитопровода,Gс, г | Ширина слоя обмотки,l, мм | Толщина гильзы Δг, мм | Внешний периметр сечения гильзы M, мм | Суммарная мощность вторичных обмоток, Вт | Тепловое сопротивление катушки, Rтк, ºC/Вт | Тепловое сопротивление границы «магнитопровод-воздух»,Rм-в, ºC/Вт | Тепловое сопротивление трансформатора Rтр, ºC/Вт | Конструктивная постояннаяA·105 | ||||
a | c | h | b | |||||||||||||
f= 50, Гц | f= 400, Гц | |||||||||||||||
ШЛ 6×6,5 | 3 | 6 | 15 | 6,5 | 0,33 | 5,1 | 13 | 12 | 0,7 | 30,6 | 4 | 120 | 46 | 108 | 1,97 | |
ШЛ 6×12,5 | 12,5 | 25 | 42,6 | 10 | 119 | 29 | 90 | 2,96 | ||||||||
ШЛ 8×8 | 4 | 8 | 20 | 8 | 0,54 | 6,8 | 29 | 17 | 0,7 | 37,6 | 12 | 72 | 30 | 67 | 3,4 | |
ШЛ 8×10 | 10 | 0,68 | 36 | 41,6 | 15 | 71 | 26 | 63 | 3,95 | |||||||
ШЛ 8×12,5 | 12,5 | 0,85 | 45 | 46,6 | 20 | 71 | 22 | 59 | 4,55 | |||||||
ШЛ 8×16 | 16 | 1,09 | 57 | 53,6 | 24 | 70 | 17 | 54 | 5,07 | |||||||
ШЛ 10×10 | 5 | 10 | 25 | 10 | 0,85 | 8,6 | 57 | 22 | 0,8 | 46,4 | 33 | 47 | 20 | 41 | 6,5 | |
ШЛ 10×12,5 | 12,5 | 1,06 | 71 | 51,4 | 42 | 47 | 18 | 39 | 6,6 | |||||||
ШЛ 10×16 | 16 | 1,36 | 90 | 58,4 | 47 | 47 | 15 | 36 | 7,7 | |||||||
ШЛ 10×20 | 20 | 1,7 | 114 | 66,4 | 56 | 46 | 13 | 33 | 8,8 | |||||||
ШЛ 12×12,5 | 6 | 12 | 30 | 12,5 | 1.17 | 10,3 | 100 | 27 | 0,8 | 55,4 | 67 | 34 | 14 | 33 | 8,8 | |
ШЛ 12×16 | 16 | 1,63 | 130 | 62,4 | 80 | 34 | 13 | 31 | 9,9 | |||||||
ШЛ 12×20 | 20 | 2,04 | 165 | 70,4 | 94 | 33 | 11 | 29 | 11,5 | |||||||
ШЛ 12×25 | 25 | 2,55 | 200 | 80,4 | 112 | 33 | 9 | 27 | 13,1 | |||||||
ШЛ 16×16 | 8 | 16 | 40 | 16 | 2,18 | 13,6 | 228 | 37 | 0,8 | 70,4 | 150 | 28 | 9 | 25 | 16,5 |
ШЛ 16×20 | 20 | 2,72 | 295 | 78,4 | 180 | 27 | 8 | 24 | 19,2 | |||||||
ШЛ 16×25 | 25 | 3,4 | 370 | 88,4 | 230 | 27 | 7 | 23 | 22,2 | |||||||
ШЛ 16×32 | 32 | 4,35 | 470 | 102,4 | 270 | 27 | 6 | 22 | 25,8 | |||||||
ШЛ 20×20 | 10 | 20 | 50 | 20 | 3,4 | 17,1 | 460 | 47 | 1,0 | 88 | 290 | 23 | 6 | 19 | 26,7 | |
ШЛ 20×25 | 25 | 4,25 | 575 | 98 | 360 | 22 | 5 | 18 | 31,4 | |||||||
ШЛ 20×32 | 32 | 5,44 | 735 | 112 | 440 | 22 | 4 | 17 | 36,5 | |||||||
ШЛ 20×40 | 40 | 6,8 | 920 | 128 | 500 | 21 | 4 | 16 | 42,3 | |||||||
Окончание таблицы 3.1 | ||||||||||||||||
Тип магнитопровода | Размеры магнитопровода, мм | Поперечное сечение магнитопровода, S, см2 | Длина магнитной силовой линии lс, см | Вес магнитопровода,Gс, г | Ширина слоя обмотки,l, мм | Толщина гильзы Δг, мм | Внешний периметр сечения гильзы M, мм | Суммарная мощность вторичных обмоток, Вт | Тепловое сопротивление катушки, Rтк, ºC/Вт | Тепловое сопротивление границы «магнитопровод-воздух»,Rм-в, ºC/Вт | Тепловое сопротивление трансформатора Rт, ºC/Вт | Конструктивная постояннаяA·105 | ||||
a | c | h | b | |||||||||||||
f= 50 Гц | f= 400 Гц | |||||||||||||||
ШЛ 25×25 | 12,5 | 25 | 62,5 | 25 | 5,3 | 21,3 | 900 | 59,5 | 1,5 | 112 | 620 | 17 | 4 | 14 | 43,7 | |
ШЛ 25×32 | 32 | 6,8 | 1150 | 126 | 720 | 16 | 3 | 13 | 52,2 | |||||||
ШЛ 25×40 | 40 | 8,5 | 1440 | 142 | 930 | 15 | 3 | 12 | 59,6 | |||||||
ШЛ 25×50 | 50 | 10 | 1800 | 162 | 1000 | 15 | 2 | 11 | 70,6 | |||||||
ШЛМ 20×16 | 10 | 12 | 36 | 16 | 2,98 | 12,7 | 289 | 33 | 1,0 | 80 | 9 | 8 | 26 | |||
ШЛМ 20×20 | 20 | 3,72 | 362 | 88 | 15 | 7 | 24 | |||||||||
ШЛМ 20×25 | 25 | 4,65 | 454 | 98 | 22 | 6 | 23 | |||||||||
ШЛМ 20×32 | 32 | 5,95 | 580 | 112 | 34 | 5 | 22 | |||||||||
ШЛМ 25×25 | 12,5 | 15 | 45 | 25 | 5,81 | 15,9 | 708 | 42 | 1,5 | 112 | 60 | 5 | 17 | |||
ШЛМ 25×32 | 32 | 7,44 | 905 | 126 | 70 | 4 | 16 | |||||||||
ШЛМ 25×40 | 40 | 9,3 | 1130 | 142 | 86 | 4 | 15 | |||||||||
ПЛМ 20×32×46 | 20 | 19 | 46 | 32 | 6,3 | 19,9 | 955 | 43 | 1,5 | 120 | 100 | 5 | 10 | |||
ПЛМ 20×32×58 | 58 | 22,3 | 1120 | 55 | 124 | 9 | ||||||||||
ПЛМ 25×40×36 | 25 | 24 | 36 | 40 | 9,8 | 20,5 | 1570 | 32 | 2,0 | 150 | 150 | 3 | 9 | |||
ПЛМ 25×40×66 | 46 | 22,8 | 1750 | 42 | 190 | 8 | ||||||||||
ПЛМ 25×40×58 | 58 | 24,9 | 1910 | 54 | 220 | 7 | ||||||||||
ПЛМ 25×40×73 | 73 | 28,2 | 2160 | 69 | 270 | 6 | ||||||||||
ПЛМ 32×50×46 | 32 | 30 | 46 | 50 | 15,8 | 25,9 | 3140 | 42 | 2,5 | 188 | 330 | 2 | 7 | |||
ПЛМ 32×50×58 | 58 | 28,4 | 3420 | 54 | 390 | 5 | ||||||||||
ПЛМ 32×50×73 | 73 | 31,3 | 3800 | 69 | 490 | 5 | ||||||||||
ПЛМ 32×50×90 | 90 | 34,7 | 4200 | 86 | 580 | 4 |
Рис. 1. Рекомендуемые значения ΔU, % |
С учётом падения напряжения в обмотках ЭДС в первичной обмотке должна быть равна
, а во вторичной обмотке – . Тогда число витков в первичной и во вторичной обмотках будет равно и соответственно.
6. Определить ток первичной обмотки.
Ток первичной обмотки содержит активную и реактивную составляющие:
6.1. Активная составляющая тока определяется мощностью P2, потребляемой нагрузкой, мощностью потерь в меди Pм, расходуемой на нагрев проводов, и мощностью потерь в стали (в сердечнике)Pс. Составляющая тока первичной обмотки, зависящая от потребляемой мощности нагрузки, равна
, (1)
гдеN – количество вторичных обмоток.
Составляющую тока первичной обмотки, зависящую от потерь в стали, определяют по формуле
. (2)
Потери в сердечнике Pс зависят максимальной индукции и от массы сердечника Gс:
, (3)
где– удельные потери в сердечнике; z= 2…3 – эмпирический коэффициент.
Рис. 2. Зависимость Pс уд = f(Bm) |
Составляющая тока первичной обмотки, зависящая от потерь в меди, равна . Чтобы её найти необходимо знать потери в меди Pм, которые определяются по формуле:
, (4) |
где ΔUi – падения напряжения в обмотках.
Так как в формуле (4) неизвестен ток I1, то на практике, исходя из опыта проектирования, задают ориентировочное значение этого тока . Значение тока известно из (1), а значение коэффициентаk определяется из табл. 3.
Таблица 3
Коэффициенты для расчёта составляющих тока
Частота, Гц | Значениеk при P2, Вт | |||
15…50 | 50…100 | 150…300 | 300…100 | |
50 | 1,75 | 1,27 | 1,15 | 1,14 |
400 | 1,35 | 1,23 | 1,10 | 1,07 |
Рис. 3. График зависимости |
6.2. Реактивная составляющая тока I1р: , где lс – средняя длина силовой линии в сердечнике, см.
ЗначениеHс находят по графику для выбранного материала сердечника (рис. 3).
6.3. Ток первичной обмотки: .6.4. Полученный результат следует сравнить с ориентировочным значением этого токаI1 ор. Если , то расчёт продолжают, в противном случае следует повторить расчёт потерь в медиPм, задав другое значение тока I1.
7. Выбрать плотность тока в обмотках. Рекомендуемые значения плотности тока приведены на рис. 4.
Рис. 4. График зависимости J = f(P2) |
8. Определить площадь поперечного сечения обмоточного провода Sпр: .
9. Определить диаметр обмоточного провода:
.
По найденному значению диаметра провода выбрать марку провода и его стандартный диаметр в изоляции в соответствии с табл. .4
Таблица 4
Основные параметры обмоточных проводов
d, мм | Sпр, мм2 | Максимальный диаметр в изоляции, мм | |||
ПЭВТЛК | ПЭМ-1 | ПЭВ-1 | ПЭВ-2, ПЭТВ, ПЭМ-2 | ||
0,063 | 0,0028 | 0,11 | 0,09 | 0,085 | 0,09 |
0,071 | 0,0038 | 0,12 | 0,09 | 0,095 | 0,1 |
0,08 | 0,005 | 0,13 | 0,1 | 0,105 | 0,11 |
0,09 | 0,0064 | 0,14 | 0,11 | 0,115 | 0,12 |
0,1 | 0,0079 | 0,15 | 0,12 | 0,125 | 0,13 |
0,112 | 0.0095 | 0,16 | 0,14 | 0,135 | 0,14 |
0,125 | 0.0113 | 0,17 | 0,15 | 0,15 | 0,155 |
0,14 | 0,0154 | 0,185 | 0,16 | 0,165 | 0,17 |
0,16 | 0,02 | 0,2 | 0,19 | 0,19 | 0,2 |
0,18 | 0,0254 | 0,23 | 0,21 | 0,21 | 0,22 |
0,2 | 0,0314 | 0,25 | 0,23 | 0,23 | 0,24 |
0,224 | 0,0415 | 0,27 | 0,26 | 0,26 | 0,27 |
0,25 | 0,0491 | 0,3 | 0,29 | 0,29 | 0,3 |
0,28 | 0.0615 | 0,34 | 0,32 | 0,32 | 0,33 |
0,25 | 0,0491 | 0,3 | 0,29 | 0,29 | 0,3 |
0,28 | 0.0615 | 0,34 | 0,32 | 0,32 | 0,33 |
0,315 | 0,0755 | 0,37 | 0,35 | 0,355 | 0,365 |
0,355 | 0,0962 | 0,405 | 0,39 | 0,395 | 0,415 |
0,4 | 0,126 | 0,47 | 0,44 | 0,44 | 0,46 |
0,45 | 0,158 | - | 0,49 | 0,49 | 0,51 |
0,5 | 0,193 | - | 0,55 | 0,55 | 0,57 |
0,56 | 0,246 | - | 0,61 | 0,61 | 0,63 |
0,63 | 0,311 | - | 0,68 | 0,68 | 0,7 |
0,71 | 0,39 | - | 0,76 | 0,76 | 0,79 |
0,75 | 0,435 | - | 0,81 | 0,81 | 0,84 |
0,8 | 0,503 | - | 0,86 | 0,86 | 0,89 |
0,85 | 0,567 | - | 0,91 | 0,91 | 0,94 |
0,9 | 0,636 | - | 0,96 | 0,96 | 0,99 |
0,95 | 0,71 | - | 1,01 | 1,01 | 1,04 |
1 | 0,785 | - | 1,08 | 1,07 | 1.11 |
10. Разместить обмотки в окне сердечника. При расчёте размещения обмотки на каркасе необходимо учитывать, что размеры отверстий aк и bк в каркасе со щёчками (рис. 5) должны быть на 0,1…0,2 мм больше, чем размеры соответствующей части магнитопровода.
Длина каркаса должна быть на 0,5…1,0 мм меньше высоты окна в магнитопроводе. Это позволит свободно установить каркас на магнитопровод. Толщина стенок каркаса в зависимости от его размеров составляет 0,7…1,5 мм. Для расчёта размещения обмоток необходимо:
Рис. 5. |
Таблица 5
Зависимость диаметра от коэффициента неплотности
dиз, мм | 0,06…0,2 | 0,21…0,3 | 0,31…0,4 | 0,41…0,65 | Более 0,65 |
kу | 0,83 | 0,86 | 0,92 | 0,93 | 0,95 |
- определить количество слоёв каждой обмотки: ,
гдеWi – количество витков рассчитываемой обмотки.
Полученное значение nслi округляют до большего целого числа.
- проверить, уложится ли обмотка в рассчитанное количество слоёв, учитывая, что в каждом последующем слое количество витков на один меньше, чем в предыдущем. Для этого должно выполняться условие ,
гдеnслi – округлённое количество слоёв; ΔW – уменьшение количества витков обмотки, округлённое в соответствии с табл. 6.
Таблица 6
Зависимость общего количества витков обмотки от его уменьшения
nслi | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
ΔW | 0 | 1 | 3 | 6 | 10 | 15 | 21 | 28 | 36 | 45 | 55 | 65 | 78 | 91 |
Если это условие не выполняется, то увеличивают число слоев на 1;
- рассчитать толщину каждой обмотки: , где Δизi – толщина межслойной изоляции. При толщине провода до 0,3 мм применяют конденсаторную бумагу КОН-2 толщиной 0,022 мм; при толщине провода 0,3…0,65 мм – электроизоляционную бумагу ЭН-50 толщиной 0,05 мм; для проводов, диаметр которых превышает 0,65 мм, – кабельную бумагу К-120 толщиной 0,12 мм.
Рис. 6. Размещение обмотки: 1- гильза; 2 - сердечник |
Величину Δг выбирают из табл. 1. Рассчитанное значение толщины должно быть меньше ширины окнаb (табл. 1). Если радиальная толщина обмотки окажется больше ширины окна, то следует использовать сердечник большего размера или уменьшить диаметр обмоточного провода.
11. Рассчитать потери мощности в меди. Для этого:
- определить среднюю длину витка каждой обмотки: , где M – внешний диаметр гильзы (табл. 1); δi – расстояние от гильзы до середины
i- обмотки (рис. 6).
Величинуδi рассчитывают по формуле
- определить сопротивление обмоток при температуре +20 ºC:
,
где– длина провода i-й обмотки.
- определить сопротивление обмоток при заданной максимальной температуре T: , где ΔT – превышение температуры катушки над нормальной температурой.
12. Вычислить падение напряжения на обмотках и выделяемую в них мощность по формулам; ;
13. Вычислить суммарные потери в меди:
14. Рассчитать температурный режим трансформатора.
Температурный режим трансформатора оценивают температурой перегрева , которая определяется эмпирическими формулами:
- для трансформаторов, работающих на частоте 50 Гц:
- для трансформаторов, работающих на частоте 400 Гц:
гдеRт,Rт м-в,Rтк – коэффициенты, значения которых указаны в табл. 1.
Температура нагрева обмоток трансформатора Tтр выше температуры окружающей среды Tокр на величину температуры перегрева: .
ТемператураTтр не должна превышать заданную максимальную температуру обмоток. Если эта температура окажется выше допустимой, то следует заново рассчитать трансформатор, выбрав магнитопровод большего размера, или снизить температуру окружающей среды.
Рассмотренный порядок расчёта приведен с учебной целью, чтобы перечислить и пояснить многочисленные факторы, определяющие работу трансформатора. В условиях реального производства расчёт трансформаторов осуществляют с использованием ЭВМ по программам, которые учитывают все рассмотренные физические процессы. Некоторые из таких программ размещены в сети Интернет в свободном доступе для любого заинтересованного пользователя.