Приложение 4.4
к ППРКС по профессии
15.01.05 «Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки))»
ФОНД ОЦЕНИВАЮЩИХ СРЕДСТВ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ.04
«ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА) ПЛАВЛЕНИЕМ»
Салават, 2022
Организация-разработчик: федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 142 Федеральной службы исполнения наказаний (далее – ФКП образовательное учреждение № 142)
Разработчики:
Преподаватель ФКП образовательного учреждения № 142 Лейдеров Н.М.
Содержание
Наименование | Стр. |
1.Аннотация к комплекту контрольно-оценочных средств | 4 |
2. Оценка освоения междисциплинарного курса | 7 |
3. Оценка учебной и производственной практик | 15 |
4. Контрольно - оценивающие средства для экзамена (квалификационного) 5. Система оценивания при текущем контроле знаний в процессе освоения ПМ | 16 21 |
1. Аннотация к комплекту контрольно - оценочных средств
1.1. Результаты освоения программы профессионального модуля, подлежащие проверке
1.1.1. Вид профессиональной деятельности
Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности:
проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом, настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом, выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, владеть техникой дуговой резки металла.
1.1.2. Профессиональные и общие компетенции
При освоении программы профессионального модуля у обучающихся проверяются следующие компетенции.
Таблица 1. Показатели оценки сформированности ПК
Профессиональные компетенции (должны быть сформированы в полном объеме) | Показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
1. ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. | - проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; - проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; - проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; - подготовка и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки); - настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки; - выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва; - проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; - настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; - выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. | - текущий контроль; - итоговое оценивание; |
2. ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. | - текущий контроль; - итоговое оценивание; |
3. ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей. | - текущий контроль; - итоговое оценивание; |
Таблица 2. Показатели оценки сформированности ОК, (в т.ч. частичной)
Общие компетенции (возможна частичная сформированность) | Показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | Сформирован интерес к будущей профессии через: - повышение качества обучения по ПМ; - участие в НСО; - участие в олимпиадах, научных конференциях; - участие в органах ученического самоуправления; - участие в конкурсах профмастерства | Наблюдение; мониторинг, оценка деятельности обучающегося, качество содержания портфолио. |
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | Выбор, применение методов и способов решения профессиональных задач в области эксплуатации и ремонта электрооборудования. | Мониторинг и рейтинг выполнения работ в процессе учебной и производственной практики |
ОК 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | - решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области подготовительно-сварочных работ; - соблюдение правил и норм охраны труда и техники безопасности. | Практические работы на моделирование и действия в нестандартных ситуациях. |
ОК 4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | Оперативность поиска и использование информации для качественного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. Широта использования различных источников информации: интернета, библиотеки, каталогов, включая электронные. | Подготовка рефератов, докладов, использование электронных источников. |
ОК 5. Использовать информационно – коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | Оперативность и точность оформления результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ(слайдов, презентаций); интернета; учебной литературы. | Наблюдение за навыками работы в глобальных, корпоративных и локальных информационных сетях. |
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | Коммуникабельность при взаимодействии с обучающимися, преподавателями, мастерами, наставниками в ходе обучения и практики; - умение работать в группе; - наличие лидерских качеств; - участие в спортивной и культурной жизни. | Наблюдение за ролью обучающихся в группе. Портфолио |
ОК 7. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей, применять стандарты антикоррупционного поведения. | Находить и использовать экономическую информацию в целях обеспечения собственной конкурентоспособности на рынке труда, применять на практике нормы антикоррупционного законодательства. | Наблюдение; мониторинг, оценка деятельности обучающегося, качество содержания портфолио |
ОК 8. Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере. | Основы экономических знаний, необходимые в отрасли; - основы предпринимательской деятельности; - основы финансовой грамотности; - формы оплаты труда в современных условиях. | Наблюдение; мониторинг, оценка деятельности обучающегося, качество содержания портфолио |
1.1.3. Дидактические единицы «иметь практический опыт», «уметь» и «знать»
В результате освоения программы профессионального модуля обучающийся должен освоить следующие дидактические единицы.
Таблица 3. Перечень дидактических единиц в ПМ и заданий для проверки
Коды | Наименования | Показатели оценки результата | № заданий для проверки |
Иметь практический опыт: | |||
ПО 1 | Проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. | Оборудование сварочного поста. Принадлежности для сварки. | Тесты |
ПО 2 | Проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. | Устройство источников питания сварочной дуги. | Тесты |
ПО 3 | Проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки). | Основы электробезопасности. Подготовка металла для сварки. Сварочные материалы (сварочная проволока, наплавочная проволока т.д.) | Тесты |
ПО4 | Настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки; выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. | Принцип выбора параметров режима сварки. Знание технологии и техники выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением сварки в различных пространственных положениях. | Тесты |
Уметь: | |||
У1 | Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. | Устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения. | Тесты |
У2 | Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. | Принцип выбора параметров режима сварки. | Тесты |
У3 | Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. | Знание технологии и техники выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением сварки в различных пространственных положениях. | Тесты |
Знать: | |||
З 1 | Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением. | Знание характеристик материалов свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением. | Тесты |
З2 | Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. | Знание характеристик материалов применяемых при частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. | Тесты |
З3 | Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. | Конструкции полуавтоматов для сварки под флюсом и в защитных газах. Вспомогательные устройства для сварки. Аппаратура, применяемая при сварке в защитных газах. | Тесты |
З4 | Технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. | Знание технологии и техники выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением сварки в различных пространственных положениях. | Тесты |
З5 | Порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла. | Оборудование для предварительного сопутствующего (межслойного) подогрева при сварке деталей частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением. | Тесты |
З6 | Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях. | Напряжения и деформации изделий при сварке. | Тесты |
З7 | Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления. | Классификация дефектов сварных соединений. Устранение дефектов в процессе сварки. | Тесты |
2. Оценка освоения междисциплинарного курса
2.1. Формы и методы оценивания
Предметом оценки освоения МДК являются умения и знания.
Контроль и оценка этих дидактических единиц осуществляются с использованием следующих форм и методов контроля:
- контроль знаний и умений обучающихся проводится в форме текущей и промежуточной аттестации Текущая аттестация обучающихся - оценка знаний и умений проводится постоянно с помощь тестовых заданий, на лабораторных, практических занятиях, по результатам самостоятельной работы обучающихся. Промежуточная аттестация обучающихся по междисциплинарному курсу проводится в форме теста, решения производственной задачи.
Оценка освоения МДК предусматривает использование сочетания накопительной системы оценивания и проведения дифференцированного зачета
2.2. Перечень заданий для оценки освоения МДК
Таблица 4. Перечень заданий в МДК
№заданий | Проверяемые результаты обучения (У и З) | Тип задания | Возможности использования |
Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты | У 1 Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. У2 Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. У3 Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. З1 Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением. З2 Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. З3 Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. З4 Технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. З5 Порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла. З6 Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях. З7 Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления. | Устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения. Принцип выбора параметров режима сварки. Знание технологии и техники выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением сварки в различных пространственных положениях. Характеристики материалов свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением. Характеристики материалов применяемых при частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. Конструкции полуавтоматов для сварки под флюсом и в защитных газах. Вспомогательные устройства для сварки. Аппаратура, применяемая при сварке в защитных газах. Технология и техника выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением сварки в различных пространственных положениях. Оборудование для предварительного сопутствующего (межслойного) подогрева при сварке деталей частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением. Напряжения и деформации изделий при сварке. Классификация дефектов сварных соединений. Устранение дефектов в процессе сварки. | - текущий контроль; - итоговое оценивание; - текущий контроль; - итоговое оценивание; - текущий контроль; - итоговое оценивание; - текущий контроль; - итоговое оценивание; - текущий контроль; - итоговое оценивание; - текущий контроль; - итоговое оценивание; - текущий контроль; - итоговое оценивание; - текущий контроль; - итоговое оценивание; - текущий контроль; - итоговое оценивание; - текущий контроль; - итоговое оценивание; |
2.3. Контрольные измерительные материалы
по междисциплинарному курсу (МДК)
ПМ.04«Частично механизированная сварка
(наплавка) плавлением»
Количество вариантов (пакетов) заданий для обучающихся: 2
Время выполнения каждого варианта и максимальное время на
дифференциальный зачет:
Задание варианта № 1 - 45 мин.
Задание варианта № 2 - 45 мин.
МДК 04.01. Частично механизированная сварка
(наплавка) плавлением
Вариант 1
Вопрос 1. Для обеспечения токоподвода к свариваемой детали необходимо:
1. Приварить конец кабеля к детали
2.Прикрепить конец кабеля к детали струбциной
3.Прижать конец кабеля грузом к детали
4. Прикрутить конец кабеля к детали проволокой
Вопрос 2. Как осуществляется плавное регулирование силы тока в сварочном
трансформаторе?
1.Путем изменения расстояния между обмотками
2.Посредством изменения соединений между катушками обмоток
3.Не регулируется
4. Путем уменьшения размеров вторичных катушек
Вопрос 3. Недостаточная скорость сварки приводит к:
Разрастанию сварочной ванны и повышает вероятность образования пор в металле
шва
2.Появлению подрезов
3.Окислению конца сварочной проволоки и металла шва вследствие
недостаточной защиты зоны сварки
4. Прожогу
Вопрос 4. Слишком длинная дуга приводит:
1.К уменьшению глубины проплавления и увеличению разбрызгивания
2.К увеличению глубины проплавления и уменьшению разбрызгивания
3.К прилипанию сварочной проволоки
4. К появлению пор
Вопрос 5. Ширина валика, в зависимости от диаметра сварочной проволоки,
изменяется следующим образом:
1.Возрастает с увеличением диаметра сварочной проволоки
2.Уменьшается с увеличением диаметра электрода
3.Не изменяется
4.Возрастает в виде полости округлой формы, заполненной газом.
Вопрос 6. Прихватка - это короткий сварной шов длиной:
1. От 10 до 30 мм
2.От 10 до 60 мм
3.От 60 до 90 мм
4. От 30 до 50 мм
Вопрос 7. Какой диапазон сварочного тока следует использовать
для прихватки сварочной проволокой диаметром 0,8 мм:
1- 50...80 А2 - 90...150 А3 - 180...200 А 4 - 220...240 А
Вопрос 8. Ширина околошовной зоны, подвергаемой зачистке,
составляет не менее:
1- 40 мм2 - 20 мм3 - 80 мм 4 - 100 мм
Вопрос 9. Зачистка шва предполагает удаление:
1. Неровности
2. Шлаковой корки
3. Брызг застывшего металла
4. Ржавчины
Вопрос 10. Какими инструментами измеряют катет углового шва
таврового соединения?
1. Штангенциркулем
2. Линейкой и угольником
3. Шаблоном сварщика.
4. Микрометр.
Вопрос 11. Каким способом можно уменьшить сварочные деформации
при сварке пластин встык?
Путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых
деталей с учетом последующей деформации от сварки
2.Нельзя уменьшить
3.Путем нагрева отдельных зон
4. Путем прижатия пластин грузом
Вопрос 12. В каких защитных газах выполняется механизированная
Сварка алюминия и его сплавов?
1. Сварка выполнятся только в среде аргона высшего качества;
2.Сварка выполняется в смеси аргона с углекислым газом, чтобы
уменьшить разбрызгивание электродного металла;
3.Сварка выполняется в среде аргона или в смеси аргона с гелием
4. Сварка выполняется в среде углекислого газа
Вопрос 13. Наполнитель порошковой проволоки служит для:
1.Обеспечения стабильного горения сварочной дуги
2.Получения металла заданного химического состава
3.Получения неразъемного сварного соединения
4. Получение металла заданных механических свойств
Вопрос 14. Сварочная проволока:
1.Обеспечивает стабильное горение сварочной дуги
2.Обеспечивает хорошее формирование сварочного шва
3.Выполняет роль присадочного материала
4. Защищает от коррозии
Вопрос 15. Что называют сталью?
1.Любой металл
2.Сплав железа с углеродом и другими элементами
3.Сплав на основе никеля
4. Сплав содержащий более 4-х % углерода
Вопрос 16. Что называется корнем шва?
1.Часть сварного шва, расположенная на его лицевой поверхности
2.Часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности
3.Часть сварного шва, расположенная в последнем выполненном слое
4. Часть сварного шва, расположенная в предпоследнем выполненном слое
Вопрос 17. Какой сварной шов называется многослойным?
1.Сварной шов, поперечное сечение которого заварено в один слой
2.Сварной шов, поперечное сечение которого заварено не менее чем в два слоя
3.Сварной шов, поперечное сечение которого заварено не менее чем в три слоя
4. Сварной шов, поперечное сечение которого заварено не менее чем в три слоя
Вопрос 18. Что называется валиком?
1.Металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход
2.Металл сварного шва, наплавленный за один проход
3.Металл сварного шва, переплавленный за два прохода
4. Металл сварного шва, наплавленный за два прохода
Вопрос 19. Причиной возникновения деформаций при сварке является:
1.Неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали
2.Нерациональная сборка детали под сварку
3.Неправильно проведенная термообработка детали после сварки
4. Если свариваются пластины разной ширины
Вопрос 20. Что такое режим холостого хода сварочного трансформатора?
1. Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети, а
вторичная замкнута на потребитель
2. Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети,
а вторичная обмотка отключена от потребителя
3. Первичная обмотка трансформатора не подключена к сети, а вторичная
обмотка замкнута на потребитель
4. Режим покоя
Вариант 2
Вопрос 1. Причиной возникновения деформаций при сварке является:
1.Неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали
2.Нерациональная сборка детали под сварку
3.Неправильно проведенная термообработка детали после сварки
4. Если свариваются пластины разной ширины
Вопрос 2. Что такое режим холостого хода сварочного трансформатора?
1. Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети, а
вторичная замкнута на потребитель
2. Первичная обмотка трансформатора подключена к питающей сети,
а вторичная обмотка отключена от потребителя
3. Первичная обмотка трансформатора не подключена к сети, а вторичная
обмотка замкнута на потребитель
4. Режим покоя
Вопрос 3. Что называется валиком?
1.Металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход
2.Металл сварного шва, наплавленный за один проход
3.Металл сварного шва, переплавленный за два прохода
4. Металл сварного шва, наплавленный за два прохода
Вопрос 4. Какой сварной шов называется многослойным?
1.Сварной шов, поперечное сечение которого заварено в один слой
2.Сварной шов, поперечное сечение которого заварено не менее чем в два слоя
3.Сварной шов, поперечное сечение которого заварено не менее чем в три слоя
4. Сварной шов, поперечное сечение которого заварено не менее чем в три слоя
Вопрос 5. Что называется корнем шва?
1.Часть сварного шва, расположенная на его лицевой поверхности
2.Часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности
3.Часть сварного шва, расположенная в последнем выполненном слое
4. Часть сварного шва, расположенная в предпоследнем выполненном слое
Вопрос 6. Что называют сталью?
1.Любой металл
2.Сплав железа с углеродом и другими элементами
3.Сплав на основе никеля
4. Сплав содержащий более 4-х % углерода
Вопрос 7. Сварочная проволока:
1.Обеспечивает стабильное горение сварочной дуги
2.Обеспечивает хорошее формирование сварочного шва
3.Выполняет роль присадочного материала
4. Защищает от коррозии
Вопрос 8. Наполнитель порошковой проволоки служит для:
1.Обеспечения стабильного горения сварочной дуги
2.Получения металла заданного химического состава
3.Получения неразъемного сварного соединения
4. Получение металла заданных механических свойств
Вопрос 9. В каких защитных газах выполняется механизированная
Сварка алюминия и его сплавов?
1. Сварка выполнятся только в среде аргона высшего качества;
2.Сварка выполняется в смеси аргона с углекислым газом, чтобы
уменьшить разбрызгивание электродного металла;
3.Сварка выполняется в среде аргона или в смеси аргона с гелием
4. Сварка выполняется в среде углекислого газа
Вопрос 10. Каким способом можно уменьшить сварочные деформации
при сварке пластин встык?
Путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых
деталей с учетом последующей деформации от сварки
2.Нельзя уменьшить
3.Путем нагрева отдельных зон
4. Путем прижатия пластин грузом
Вопрос 11. Какими инструментами измеряют катет углового шва
таврового соединения?
1. Штангенциркулем
2. Линейкой и угольником
3. Шаблоном сварщика.
4. Микрометр.
Вопрос 12. Зачистка шва предполагает удаление:
1. Неровности
2. Шлаковой корки
3. Брызг застывшего металла
4. Ржавчины
Вопрос 13. Ширина околошовной зоны, подвергаемой зачистке,
составляет не менее:
1- 40 мм2 - 20 мм3 - 80 мм 4 - 100 мм
Вопрос 14. Какой диапазон сварочного тока следует использовать
для прихватки сварочной проволокой диаметром 0,8 мм:
1- 50...80 А2 - 90...150 А3 - 180...200 А 4 - 220...240 А
Вопрос 15. Прихватка - это короткий сварной шов длиной:
1. От 10 до 30 мм
2.От 10 до 60 мм
3.От 60 до 90 мм
4. От 30 до 50 мм
Вопрос 16. Ширина валика, в зависимости от диаметра сварочной проволоки,
изменяется следующим образом:
1.Возрастает с увеличением диаметра сварочной проволоки
2.Уменьшается с увеличением диаметра электрода
3.Не изменяется
4.Возрастает в виде полости округлой формы, заполненной газом.
Вопрос 17. Слишком длинная дуга приводит:
1.К уменьшению глубины проплавления и увеличению разбрызгивания
2.К увеличению глубины проплавления и уменьшению разбрызгивания
3.К прилипанию сварочной проволоки
4. К появлению пор
Вопрос 18. Недостаточная скорость сварки приводит к:
Разрастанию сварочной ванны и повышает вероятность образования пор в металле
шва
2.Появлению подрезов
3.Окислению конца сварочной проволоки и металла шва вследствие
недостаточной защиты зоны сварки
4. Прожогу
Вопрос 19. Для обеспечения токоподвода к свариваемой детали необходимо:
1. Приварить конец кабеля к детали
2.Прикрепить конец кабеля к детали струбциной
3.Прижать конец кабеля грузом к детали
4. Прикрутить конец кабеля к детали проволокой
Вопрос 20. Как осуществляется плавное регулирование силы тока в сварочном
трансформаторе?
1.Путем изменения расстояния между обмотками
2.Посредством изменения соединений между катушками обмоток
3.Не регулируется
4. Путем уменьшения размеров вторичных катушек
Ключ по МДК 04.01.
№вопроса варианта 1 | Правильный ответ | №вопроса варианта 2 | Правильный ответ |
1 | 2 | 1 | 1 |
2 | 1 | 2 | 2 |
3 | 1 | 3 | 1 |
4 | 1 | 4 | 2 |
5 | 1 | 5 | 2 |
6 | 2 | 6 | 2 |
7 | 1 | 7 | 3 |
8 | 2 | 8 | 2 |
9 | 2 | 9 | 3 |
10 | 3 | 10 | 1 |
11 | 1 | 11 | 3 |
12 | 3 | 12 | 2 |
13 | 2 | 13 | 2 |
14 | 3 | 14 | 1 |
15 | 2 | 15 | 2 |
16 | 2 | 16 | 1 |
17 | 2 | 17 | 1 |
18 | 1 | 18 | 1 |
19 | 1 | 19 | 2 |
20 | 2 | 20 | 1 |
3.Оценка учебной и производственной практик
3.1. Формы и методы оценивания
Предметом оценки по учебной и (или) производственной практике обязательно являются дидактические единицы «иметь практический опыт» и «уметь».
Контроль и оценка этих дидактических единиц осуществляются с использованием следующих форм и методов: текущий контроль, зачет по учебной практике и зачет по производственной практике, на основании производственной характеристики и аттестационного листа по практике
Оценка по учебной и (или) производственной практике выставляется на основании производственной характеристики и аттестационного листа по практике
Например: на базе данных аттестационного листа (характеристики учебной и профессиональной деятельности обучающегося на практике) с указанием видов работ, выполненных обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика, либо образовательного учреждения (для учебной практики).
3.2. Перечень видов работ для проверки результатов освоения программы профессионального модуля на практике
3.2.1. Учебная практика
Таблица 7. Перечень видов работ учебной практики
Виды работ Указываются в соответствии с разделом 3 рабочей программы профессионального модуля | Коды проверяемых результатов | ||
ПК | ОК | ПО, У | |
1. Сварка в нижнем положении: сборка, сварка соединений; контроль качества; сварка легированных сталей; сварка цветных металлов; наплавка. | ПК 4.1- 4.3 | ОК 1-8 | ПО 1-4 У 1-3 |
2. Сварка в вертикальном и потолочном положении: сборка и сварка соединений; сварка и ремонт трубопроводов; сварка легированных сталей. | ПК 4.1- 4.3 | ОК 1-8 | ПО 1-4 У 1-3 |
3.2.2. Производственная практика (при наличии)
Таблица 8 Перечень видов работ производственной практики
Виды работ Указываются в соответствии с разделом 3 рабочей программы профессионального модуля | Коды проверяемых результатов | ||
ПК | ОК | ПО, У | |
1. Сварка в нижнем положении: сборка, сварка соединений; контроль качества; сварка легированных сталей; сварка цветных металлов; наплавка. | ПК 4.1- 4.3 | ОК 1-8 | ПО 1-4 У 1-3 |
2. Сварка в вертикальном и потолочном положении: сборка и сварка соединений; сварка и ремонт трубопроводов; сварка легированных сталей. | ПК 4.1- 4.3 | ОК 1-8 | ПО 1-4 У 1-3 |
4. Контрольно-оценочные средства для экзамена (квалификационного)
4.1. Формы проведения экзамена (квалификационного)
Экзамен (квалификационный) предназначен для контроля и оценки результатов освоения профессионального модуля ПМ 04
Экзамен (квалификационный) представляет собой проверочную квалификационную работу с теоретическим вопросом по ПМ.04ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА) ПЛАВЛЕНИЕМ
Итогом экзамена является однозначное решение: «Вид профессиональной деятельности освоен/Вид профессиональной деятельности не освоен». При выставлении оценки учитывается роль оцениваемых показателей, освоение которого проверяется. При отрицательном заключении хотя бы по одному показателю оценки результата освоения профессиональных компетенций принимается решение: «Вид профессиональной деятельности не освоен» При наличии противоречивых оценок по одному и тому же показателю при выполнении разных видов работ решение принимается в пользу обучающегося. Экзамен проводится одновременно для учебной подгруппы, путем выполнения задания в учебных мастерских. Задания предусматривают освоение группы компетенций соответствующих определенному разделу модуля. время выполнения задания- 3 академических часа (120 минут без перерыва)
Указать предпочтительную форму проведения экзамена или сочетание нескольких форм
Важно! При отрицательном заключении хотя бы по одной из профессиональных компетенций принимается решение «вид профессиональной деятельности не освоен».
4.2. Форма оценочной ведомости (заполняется на каждого обучающегося)
Все части ведомости до пункта «Итоги экзамена (квалификационного)» должны быть заполнены до начала очной части экзамена (квалификационного).
оценочная ведомость
по профессиональному модулю ПМ.04 ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА) ПЛАВЛЕНИЕМ
________________________________________________________________,
ФИО
обучающийся по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
освоил(а) программу профессионального модуля в объеме _____ часов с
«01» сентября 2022 г. по «___» __________ 202__ г.
Результаты промежуточной аттестации по элементам профессионального модуля).
Элементы модуля (код и наименование МДК, код практики) | Формы промежуточной аттестации | Оценка | |
МДК 04.01 Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе УП 04 Учебная практика ПП 04 Производственная практика | ДЗ ДЗ ДЗ | ||
Итоги экзамена (квалификационного):профессиональный модуль освоен(оценка) | |||
Коды и наименования проверяемых компетенций | Оценка(да / нет) | ||
1. ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. 2. ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. 3. ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей. | Да Да Да | ||
Дата « ____ » февраля 20___ г. Подписи членов экзаменационной комиссии ___________________/ Заведующий филиалом № 2 ___________________/ Мастер ПО ___________________/ Преподаватель | |||
4.3. Экзаменационные билеты
Экзаменационный билет № 1
1. Классификация видов сварки.
2. Устройство сварочного полуавтомата
3. Классификация сварочных соединений
4. Устройство баллонов для сжиженных газов
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 2
Устройство и принцип работы механизма подачи в полуавтоматах.
Преимущества и недостатки полуавтоматической сварки перед другими
способами сварки.
3. Материалы для полуавтоматической сварки газы, присадочная проволока.
4. Сварочные редукторы (назначение, устройство, принцип действия).
5.Требования по технике безопасности по окончании сварочных работ.
Экзаменационный билет № 3
1.Дефекты швов сварных соединений.
Режимы полуавтоматической сварки.
3.Требованияк источникам питания сварочной дуги.
4.Способы заполнения шва по сечению.
5. Требования к спецодежде и средствам индивидуальной защиты
электросварщика.
Экзаменационный билет № 4
Технология и техника выполнения швов в нижнем положении.
Особенности сварки под слоем флюса.
3.Методы контроля качества сварных швов.
4.Сварочные преобразователи, устройство и принцип действия.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 5
Оборудование сварочного поста при механизированной сварке.
Классификация сварочных швов.
Устройство и назначение сварочного выпрямителя.
4. Режимы полуавтоматической сварки в СО 2.
5.Общие требования техники безопасности при сварке в закрытых помещениях.
Экзаменационный билет № 6
Сварочная проволока (назначение, требования, маркировка).
2.Дефекты сварочных швов, причины их возникновения.
3.Понятие о свариваемости металла. Классификация металлов по свариваемости.
4.Техника механизированной сварки в нижнем положении.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 7
1.Защитные газы (назначение, классификация, свойства).
2.Виды порошковой проволоки, состав и назначение
3.Классификация сталей по свариваемости.
4.Назначение и устройство сварочного выпрямителя.
5. Требования к спецодежде и средствам индивидуальной защиты
электросварщика.
Экзаменационный билет № 8
Что называется наплавкой, виды механизированной наплавки.
Не разрушающие виды контролей швов.
3.Сварочные полуавтоматы (назначение, классификация, устройство)
4.Типовое оборудование сварочного поста для частично механизированной
сварки.
5.Общие требования техники безопасности при сварке в закрытых помещениях.
Экзаменационный билет № 9
1. Классификация сварочных соединений
2. Устройство баллонов для сжиженных газов
3.Сварочная проволока (назначение, требования, маркировка).
4.Методы контроля качества сварных швов.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 10
1.Устройство и назначение сварочного выпрямителя.
2. Режимы полуавтоматической сварки в СО 2.
3.Устройство и принцип работы механизма подачи в полуавтоматах.
4. Дефекты швов сварных соединений.
5. Требования к спецодежде и средствам индивидуальной защиты
электросварщика.
Экзаменационный билет № 11
1. Материалы для полуавтоматической сварки газы, присадочная проволока.
2. Сварочные редукторы (назначение, устройство, принцип действия).
3.Технология и техника выполнения швов в нижнем положении.
4.Особенности сварки под слоем флюса.
5.Общие требования техники безопасности при сварке в закрытых помещениях.
Экзаменационный билет № 12
1. Дефекты сварочных швов, причины их возникновения.
2. Понятие о свариваемости металла. Классификация металлов по свариваемости.
3. Защитные газы (назначение, классификация, свойства).
4. Виды порошковой проволоки, состав и назначение.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 13
1. Сварочные полуавтоматы (назначение, классификация, устройство)
2.Типовое оборудование сварочного поста для частично механизированной
3. Материалы для полуавтоматической сварки газы, присадочная проволока.
4. Не разрушающие виды контролей швов.
5.Общие требования техники безопасности при сварке в закрытых помещениях.
Экзаменационный билет № 14
1.Устройство и назначение сварочного выпрямителя.
2. Режимы полуавтоматической сварки в СО 2.
3. Классификация сварочных соединений.
4.Классификация сталей по свариваемости.
5. Требования к спецодежде и средствам индивидуальной защиты
электросварщика
Экзаменационный билет № 15
1. Не разрушающие виды контролей швов.
2. Сварочные полуавтоматы (назначение, классификация, устройство)
3. Виды порошковой проволоки, состав и назначение.
4. Защитные газы (назначение, классификация, свойства).
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 16
1. Сварочные полуавтоматы (назначение, классификация, устройство)
2.Типовое оборудование сварочного поста для частично механизированной
3.Технология и техника выполнения швов в нижнем положении.
4.Особенности сварки под слоем флюса.
5.Общие требования техники безопасности при сварке в закрытых помещениях.
Экзаменационный билет № 17
Материалы для полуавтоматической сварки газы, присадочная проволока.
Преимущества и недостатки полуавтоматической сварки перед другими
способами сварки.
3. Устройство и принцип работы механизма подачи в полуавтоматах.
4. Сварочные редукторы (назначение, устройство, принцип действия).
5.Требования по технике безопасности по окончании сварочных работ.
Экзаменационный билет № 18
1. Сварочные преобразователи, устройство и принцип действия.
2. Особенности сварки под слоем флюса.
3. Методы контроля качества сварных швов.
4. Технология и техника выполнения швов в нижнем положении.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 19
Техника механизированной сварки в нижнем положении.
Дефекты сварочных швов, причины их возникновения.
3.Понятие о свариваемости металла. Классификация металлов по свариваемости.
4. Сварочная проволока (назначение, требования, маркировка).
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 20
Сварочные полуавтоматы (назначение, классификация, устройство).
2. Не разрушающие виды контролей швов.
3. Что называется наплавкой, виды механизированной наплавки.
4.Типовое оборудование сварочного поста для частично механизированной
сварки.
5. Общие требования техники безопасности при сварке в закрытых помещениях.
Экзаменационный билет № 21
1. Виды порошковой проволоки, состав и назначение.
2. Понятие о свариваемости металла. Классификация металлов по свариваемости.
3. Защитные газы (назначение, классификация, свойства).
4. Дефекты сварочных швов, причины их возникновения.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 22
1. Классификация сталей по свариваемости.
2. Режимы полуавтоматической сварки в СО 2.
3. Классификация сварочных соединений.
4. Устройство и назначение сварочного выпрямителя.
5. Требования к спецодежде и средствам индивидуальной защиты
электросварщика.
Экзаменационный билет № 23
1. Типовое оборудование сварочного поста для частично механизированной.
2. Сварочные полуавтоматы (назначение, классификация, устройство)
3.Технология и техника выполнения швов в нижнем положении.
4.Особенности сварки под слоем флюса.
5.Общие требования техники безопасности при сварке в закрытых помещениях.
Экзаменационный билет № 24
1. Требования к источникам питания сварочной дуги.
2.Режимы полуавтоматической сварки.
3. Дефекты швов сварных соединений.
4.Способы заполнения шва по сечению.
5. Требования к спецодежде и средствам индивидуальной защиты
электросварщика.
Экзаменационный билет № 25
1. Устройство и назначение сварочного выпрямителя.
2. Оборудование сварочного поста при механизированной сварке.
3. Классификация сварочных швов.
4. Режимы полуавтоматической сварки в СО 2.
5.Общие требования техники безопасности при сварке в закрытых помещениях
Система оценивания при текущем контроле знаний в процессе освоения ПМ
5.1. Критерии и нормы оценочной деятельности
В основу критериев оценки учебной деятельности обучающихся положены объективность и единый подход. При 5-бальной оценке для всех установлены обще дидактические критерии:
- уровень освоения обучающимися материала, предусмотренного учебной программой по дисциплине;
- умения обучающегося использовать теоретические знания;
- обоснованность, четкость, краткость изложения ответа. Устный ответ.
Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).
Процент результативности | Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений | |
Балл (отметка) | Вербальный аналог | |
90 - 100 | 5 | отлично |
80 - 89 | 4 | хорошо |
50 - 79 | 3 | удовлетворительно |
Менее 50 | 2 | неудовлетворительно |
Оценка «5» ставится, если обучающийся:
1.Показывает глубокое и полное знание и понимание всего объѐма программного материала; полное понимание сущности рассматриваемых понятий, явлений и закономерностей, теорий, взаимосвязей;
2.Умеет составить полный и правильный ответ на основе изученного материала; выделять главные положения, самостоятельно подтверждать ответ конкретными примерами, фактами; самостоятельно и аргументировано делать анализ, обобщения, выводы. Устанавливать межпредметные (на основе ранее приобретенных знаний) и внутрипредметные связи, творчески применять полученные знания в незнакомой ситуации. Последовательно, четко, связно, обоснованно и безошибочно излагать учебный материал; давать ответ в логической последовательности с использованием принятой терминологии; делать собственные выводы; формулировать точное определение истолкование основных понятий, законов, теорий; при ответе не повторять дословно текст учебника; излагать материал литературным языком; правильно и обстоятельно отвечать на дополнительные вопросы педагога. Самостоятельно и рационально использовать наглядные пособия, справочные материалы, учебник, дополнительную литературу, первоисточники; применять систему условных обозначений при ведении записей, сопровождающих ответ; использование для доказательства выводов из наблюдений и опытов;
3.Самостоятельно, уверенно и безошибочно применяет полученные знания в решении проблем на творческом уровне; допускает не более одного недочета, который легко исправляет по требованию педагога; имеет необходимые навыки работы с приборами, чертежами, схемами и графиками, сопутствующими ответу; записи, сопровождающие ответ, соответствуют требованиям.
Оценка «4» ставится, если обучающийся:
1.Показывает знания всего изученного программного материала, дает полный и правильный ответ на основе изученных теорий; незначительные ошибки и недочеты при воспроизведении изученного материала, определения понятий дал неполные, небольшие неточности при использовании научных терминов или в выводах и обобщениях из наблюдений и опытов; материал излагает в логической последовательности, при этом допускает одну негрубую ошибку или не более двух недочетов и может их исправить самостоятельно при требовании или при небольшой помощи преподавателя; в основном усвоил учебный материал: подтверждает ответ конкретными примерами, правильно отвечает на дополнительные вопросы пелагога;
2.Умеет самостоятельно выделять главные положения в изученном материале; на основании фактов и примеров обобщать, делать выводы, устанавливать межпредметные связи. Применять полученные знания на практике в видоизмененной ситуации, соблюдать основные правила культуры устной речи и сопровождающей письменной, использовать научные термины;
3.Не обладает достаточным навыком работы со справочной литературой, учебником, первоисточниками (правильно ориентируется, но работает медленно), допускает негрубые нарушения правил оформления письменных работ.
Оценка «3» ставится, если обучающийся:
1.Усвоил основное содержание учебного материала, имеет пробелы в усвоении материала, не препятствующие дальнейшему усвоению программного материала;
2.Материал излагает не систематизировано, фрагментарно, не всегда последовательно;
3.Показывает недостаточную сформированность отдельных знаний и умений, выводы и обобщения аргументирует слабо, допускает в них ошибки;
4.Допустил ошибки и неточности в использовании научной терминологии, определения понятий дал недостаточно точно;
5.Не использовал в качестве доказательства выводы и обобщения из наблюдений, фактов, опытов или допустил ошибки при их изложении;
6.Испытывает затруднения в применении знаний, необходимых для решения задач различных типов, при объяснении конкретных явлений на основе теорий и законов, или в подтверждении конкретных примеров практического применения теорий;
7.Отвечает неполно на вопросы педагогов (упуская основное), или воспроизводит содержание текста учебника, но недостаточно понимает отдельные положения, имеющие важное значение, в этом тексте; обнаруживает недостаточное понимание отдельных положений при воспроизведении текста учебника (записей, первоисточников) или отвечает неполно на вопросы педагога, допуская одну-две грубые ошибки.
Оценка «2» ставится, если обучающийся:
1.Не усвоил и не раскрыл основное содержание материала;
2.Не делает выводов и обобщений;
3.Не знает и не понимает значительную или основную часть программного мате- риала в пределах поставленных вопросов;
4.Или имеет слабо сформированные и неполные знания и не умеет применять их к решению конкретных вопросов и задач по образцу;
5.Или при ответе (на один вопрос) допускает более двух грубых ошибок, которые не может исправить самостоятельно даже при помощи педагога, либо не может ответить ни на один из поставленных вопросов.
6.Полностью не усвоил материал.
По окончании устного ответа обучающегося педагогом дается краткий анализ ответа, объявляется мотивированная оценка.
5.2. Оценка письменных тестовых и(или) контрольных работ.
Оценка «5» ставится, если обучающийся:
1.выполнил работу без ошибок и недочетов;
2.допустил не более одного недочета.
Оценка «4» ставится, если обучающийся допустил:
1.не более одной негрубой ошибки и одного недочета;
2.или не более двух недочетов.
Оценка «3» ставится, если обучающийся допустил:
1.не более двух грубых ошибок;
2.или не более одной грубой ошибки и одного недочета;
3.или не более двух-трех негрубых ошибок;
4.или одной негрубой ошибки и трех недочетов;
5.или при отсутствии ошибок, но при наличии четырех-пяти недочетов.
Оценка «2» ставится, если обучающийся:
1.допустил число ошибок и недочетов превосходящее норму, при которой может быть выставлена «3»;
2.или правильно выполнил менее половины работы;
3.или не приступил к выполнению работы;
4.или правильно выполнил не более 10% всех заданий.
5.3. Общая классификация ошибок
При оценке знаний, умений и навыков обучающихся следует учитывать все ошибки (грубые, негрубые) и недочеты.
Грубыми считаются следующие ошибки:
1.незнание определения основных понятий, законов, правил, основных положений теории, незнание формул, общепринятых символов обозначений величин, единиц их измерения;
2.незнание наименований единиц измерения;
3.неумение выделить в ответе главное;
4.неумение применять знания для решения задач и объяснения явлений;
5.неумение делать выводы и обобщения;
6.неумение читать и строить графики и принципиальные схемы;
7.неумение подготовить установку или лабораторное оборудование, провести опыт, наблюдения, необходимые расчеты или использовать полученные данные для выводов;
8.неумение пользоваться первоисточниками, учебником и справочниками;
9.нарушение техники безопасности;
10.небрежное отношение к оборудованию, приборам, материалам.
К негрубым ошибка следует отнести:
1.не точность формулировок, определений, понятий, законов, теорий, вызванная неполнотой охвата основных признаков определяемого понятия или заменой одного- двух из этих признаков второстепенными;
2.ошибки при снятии показаний с измерительных приборов, не связанные с определением цены деления шкалы (например, зависящие от расположения измерительных приборов, оптические и др.);
3.ошибки, вызванные несоблюдением условий проведения опыта, наблюдения, условий работы прибора, оборудования;
4.ошибки в условных обозначениях на принципиальных схемах, неточность графика (например, изменения угла наклона) и др.;
5.нерациональный метод решения задачи или недостаточно продуманный план устного ответа (нарушение логики, подмена отдельных основных вопросов второстепенными);
6.нерациональные методы работы со справочной и другой литературой;
7.неумение решать задачи, выполнять задания в общем объеме.
Недочетами являются:
1.нерациональные приемы вычислений и преобразований, выполнения опытов, наблюдений, заданий
2.ошибки в вычислениях;
3.небрежное выполнение записей, чертежей, схем, графиков;
4.орфографические и пунктуационные ошибки.
Итоговый контроль освоения вида профессиональной деятельности осуществляется на экзамене (квалификационном). Экзамен (квалификационный) проводится в виде устного теоретического опроса и выполнения практического задания. К выполнению практического задания обучающийся допускается только после успешного ответа на устные вопросы. Устные вопросы и выполнение практического задания оцениваются по соответствующим критериям, определенным соответствующими КИМ и(или) КОС. Условием положительной аттестации (вид профессиональной деятельности освоен) на экзамене квалификационном является положительная оценка освоения всех профессиональных компетенций по всем контролируемым показателям.
Условием допуска к экзамену (квалификационному) по каждому профессиональному модулю является положительная аттестация по общепрофессиональным дисциплинам, МДК, учебной практике и производственной практике.
Промежуточный контроль освоения профессионального модуля осуществляется при проведении дифференцированного зачета по каждому МДК профессионального модуля.
Основная литература для обучающихся:
1. Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений: учебник для студ. сред. проф. образования - 5-езд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2020.-224 с.
2.Овчинников В.В. Технология ручной дуговой, аргоно – дуговой, полуавтоматической дуговой сварки: учебник для студ. сред. проф. образования - М.: Издательский центр «Академия», 2019.-288 с.
3.Овчинников В.В. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом: учебник для студ. сред. проф. Образования -4-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2019.- 208 с.
4. Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой: учебник для студ. сред. проф. образования - М.: Издательский центр «Академия», 2019.- 192 с.
Дополнительные источники:
1. Маслов В.И. Сварочные работы: учеб. для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. М.: Издательский центр «Академия», 2018. – 288с.
2. Овчинников В.В. Технология производства сварных конструкций:: учебное пособие для студ. сред. проф. образования - М.: Издательский центр «Академия», 2018.- 272 с.
3. Чебан В.А. Сварочные работы: начальное профессиональное образование – Ростов на Дону: Издание 8-е – Феникс, 2011.- 412с.
4. Маслов В.И. Сварочные работы: учеб. для нач. проф. образования: учеб. пособие для сред. проф. образования. – М.: ПрофОбрИздат, 2002. – 240 с.: ил.
5. М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин и др.; Сварка и резка материалов: Учеб. Пособие / Под ред. Ю.В. Казакова. – М.: Издательский центр «Академия», 2001. – 400с.
Интернет – ресурсы:
1. http:// masterweld.ru/literatura_po_svarke
2. http:// weldcomp.ru/biblioteka/books/
3.http://osvarke.info/136-modul-4.html
Информационные ресурсы:
Электронный ресурс «Сварка». Форма доступа:
www.svarka-reska.ru www.svarka.net
.png)
