«СОГЛАСОВАНО» «УТВЕРЖДЕН»
На заседании методической комиссии На заседании методического совета
филиала № 2 ФКПОУ № 142 ФСИН России ФКП ОУ № 142 ФСИН России
«_____»_____________________2022 г. «_____»_____________________2022 г.
ПЕРСПЕКТИВНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
по учебной практике
Профессия: «Станочник деревообрабатывающих станков» 2-4-го разряда.
Разработал: мастер производственного обучения ФКПОУ № 142
О.А.Чернышев
г. Мелеуз
2022 г.
Пояснительная записка
Учебная практика профессионального обучения разработана в соответствии с требованиями гл.9 ст. 73-74 Федерального закона № 273-ФЗ «Об образовании Российской Федерации» от 29 декабря 2012г., Приказа Минобрнауки России от 18 апреля 2013г. №292 «Порядок организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения», Приказа Минобрнауки России от 2 июля 2013 г. № 513"ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПЕРЕЧНЯ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ДОЛЖНОСТЕЙ СЛУЖАЩИХ, ПО КОТОРЫМ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ", Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии «Станочник деревообрабатывающих станков».
Код по перечню профессий профессиональной подготовки: 18783
Учебная практика требования к результатам ее освоения, структуре и содержанию подготовки, а также условиям ее реализации.
Требования к результатам освоения учебной практики сформированы на основе квалификационных требований, предъявляемых к профессии «Станочник деревообрабатывающих станков».
В требованиях к результатам освоения учебной практики описываются требования к умениям, приобретаемым в ходе освоения программы, указываются усваиваемые знания, на базе которых формируются умения и приобретается практический опыт.
В учебном плане содержится перечень учебных предметов с указанием объемов времени, отводимых на освоение предметов, включая объемы времени, отводимые на теоретическое и практическое обучение.
В тематическом плане по учебному предмету раскрывается последовательность изучения разделов и тем, указывается распределение учебных часов по разделам и темам.
В учебной практики приводится содержание предмета с учетом требований к результатам освоения в целом программы подготовки «Станочник деревообрабатывающих станков».
Требования к условиям реализации учебной практики представлены требованиями к организации учебного процесса, учебно-методическому и кадровому обеспечению подготовки «Станочник деревообрабатывающих станков».
Требования к организации учебного процесса:
- учебные группы по подготовке «Станочник деревообрабатывающих станков» создаются численностью до 30 человек;
- учет посещаемости занятий, успеваемости и пройденных тем ведется преподавателями теоретического обучения в журнале учета посещаемости учебных занятий;
- теоретическое обучение проводятся в учебном классе с использованием учебно-методических и учебно-наглядных пособий для подготовки «Станочник деревообрабатывающих станков»;
- практическое обучение проводятся в учебной мастерской с использованием учебно-методических и учебно-наглядных пособий для подготовки «Станочник деревообрабатывающих станков».
Производственное обучение является основой профессиональной подготовки, целью которой является формирование у обучающихся практических умений и навыков в соответствии с требованиями профессиональной характеристики. Целями производственного обучения по профессии «Станочник деревообрабатывающих станков» является овладение знаниями и умениями при проведении работ, а также современным технико-экономическим мышлением, способностью успешно осваивать новые технологии подготовки. Производственное обучение (УП - учебная практика) проходит на рабочих местах учебно- производственных мастерских образовательного учреждения под руководством мастера производственного обучения. Целью производственного обучения является отработка навыков выполнения профессиональных действий, умений как будущего квалифицированного рабочего к самостоятельной высокопроизводительной работе на предприятии.
Производственное обучение (ПП - производственная практика) проходит на рабочих местах ЦТАО или базовых предприятий ИК-7 под руководством опытных инструкторов производственного обучения. Целью производственного обучения является подготовка будущего рабочего к самостоятельной высокопроизводительной работе на предприятии.
Задачами производственного обучения являются:
- закрепление и совершенствование профессиональных знаний и умений по избранной профессии;
- изучение производственной технологии и технической документации;
- накопление опыта самостоятельного выполнения работ;
- приобретение устойчивых навыков, развитие высокого профессионального мастерства;
- освоение приемов работы с новейшим оборудованием и новыми технологиями;
- формирование профессионально ценных качеств (быстрота реакции, аккуратность, согласованность действий, наблюдательность, предвидеть возможные виды брака, стремление добиваться высоких результатов в работе и творческое отношение к труду).
Основным видом аттестационных испытаний является Квалификационный экзамен, т.е. пробная квалификационная работа и квалификационный экзамен. Экзамен проводится с использованием экзаменационных билетов, разработанных на основе утвержденной программы. Состав квалификационной комиссии утверждается приказом директора образовательного учреждения. По результатам итоговой аттестации- Квалификационного экзамена обучающимся присваивается 2 или 3 разряд по профессии «Станочник деревообрабатывающих станков», а в исключительном случае по ходатайству работодателя 4-й кв. разряд..
Результаты квалификационного экзамена оформляются протоколом ГЭК (государственной экзаменационной комиссией) и выдается свидетельство установленного образца.
Преподаватель, мастер производственного обучения ФКП образовательного учреждения №137, осуществляющие профессиональное обучение осужденных, имеют право:
- изменять последовательность изучения разделов и тем учебного предмета при условии выполнения программы учебного предмета;
- вносить изменения и дополнения в тематические планы изучаемого предмета, цикла с учетом модернизации производства в пределах часов установленных учебным планом.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия: «Станочник деревообрабатывающих станков» 2-4-го разряда.
Квалификация: 2-й разряд:
Характеристика работ. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивка дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивальном станке.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству обработки деталей; способы штамповки заготовок из шпона.
Примеры работ
1. Бруски подполочные, опорные, направляющие - сверление отверстий под шурупы.
2. Бруски рамные - сверление одного гнезда.
3. Бруски пианино подрамные - сверление отверстий под шурупы и шканты.
4. Головки ящиков - сверление отверстий.
5. Головки щипковых музыкальных инструментов - сверление отверстий под колковую механику.
6. Деки баяна - сверление отверстий для клапана.
7. Детали брусковые - фрезерование кромки по линейке.
8. Игрушки детские деревянные - точка (обдирка) заготовок.
9. Каблуки - прорезка паза на специальном станке.
10. Колодки обувные - сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.
11. Лыжи слаломные - сверление отверстий под шурупы.
12. Остовы, клепки, донья бочек - сверление шкантовых отверстий.
13. Рельсовые прокладки - сверление.
14. Шпалы строганые - сверление костыльных отверстий.
15. Царги скамеек корпусных изделий - сверление комбинированных отверстий под шурупы.
16. Ящики - сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.
Квалификация: 3-го разряда:
Характеристика работ. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. в брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; породы древесины и ее пороки; правила заточки сверл; припуски и допуски на обработку; правила установки режущего инструмента; назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов; технические условия на образцы, перфорированные древесноволокнистые плиты и на обработку руста в плитах; способы раскроя фанеры и фанерной продукции.
Примеры работ
1. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж - рихтовка на фуговальном станке.
2. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит - строгание под прямым углом на фуговальных станках.
3. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал - сверление.
4. Вкладыши и хомуты ящиков - сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.
5. Дверки, ящики - сверление отверстий под фурнитуру.
6. Деки щипковых инструментов - выборка гнезд под розетку.
7. Детали для передвижных электростанций - зашиповка.
8. Детали игрушек, коробочек, линейки - строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях.
9. Детали конусные - точение.
10. Детали школьных парт - сверление гнезд.
11. Детали ящиков - строгание с отбором шпунта, гребня или четверти.
12. Детали щитовые нелицевые - обрезка свесов фанеры после фанерования.
13. Домино, кубики и другие мелкие детали - строгание по размерам в приспособлениях.
14. Доски щипковых инструментов - выборка гнезд под розетки.
15. Игрушки детские деревянные - чистовая обточка с отрезкой деталей.
16. Заготовки - отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея.
17. Заготовки для бочковой тары - отторцовка с двух сторон, строгание на клепко - строгальных станках.
18. Заготовки лыжные - строгание по толщине на рейсмусовом станке.
19. Каблуки - сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности.
20. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтуса и другие детали для отделки кузовов специальных машин - строгание на станках с ручной подачей.
21. Катушки для ниток - обточка.
22. Колодки обувные - сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке.
23. Консольбачки пианино - сверление гнезд под розетки.
24. Кольца пирамид, шары, чашки - обработка на токарном автомате.
25. Муфты для фанерных труб - расточка по чертежам.
26. Наличники, плинтуса, карнизы, бруски для рам и дверей - строгание на станках с ручной подачей.
27. Ободы теннисных ракеток - рихтовка.
28. Палки педальные и гаммерштили - обточка со шлифовкой.
29. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки - точение.
30. Спецтара - обработка торцов под углом на двустороннем шипорезном станке.
31. Стенки корпуса баяна - фрезерование шипов с двух сторон.
32. Стенки ящиков боковые - строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке.
33. Стенки ящиков боковые и задние - фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа.
34. Трубы фанерные - заточка конусов звеньев.
35. Фриза паркетная - строгание планочного паркета на станке с отборкой шпунта, гребня и четверти.
Квалификация: 4-го разряда:
Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; государственные стандарты на применяемое сырье.
Примеры работ
1. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.
2. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры.
3. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов.
4. Детали декоративные архитектурные - точение.
5. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон.
6. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру.
7. Детали различных изделий: школьных парт, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки - фрезерование.
8. Дощечки карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.
9. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах.
10. Каблуки - фрезерование клиновидного контура.
11. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение.
12. Клепки бочковые - обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.
13. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю.
14. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.
15. Коробки оконные - фрезерование бруса.
16. Ленчики - фрезерование по копиру.
17. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.
18. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.
19. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа.
20. Ручки футоров - точение.
21. Седелки - фрезерование по копиру.
22. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках.
23. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост".
Программа состоит из разделов (тем):
Тема 1. Вводное занятие. Ознакомление с предприятием. Безопасность труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии.
Учебно-производственные и воспитательные задачи курса. Сфера применения приобретаемых по курсу знаний и умений. Производственный труд – основа овладения курсом.
Содержание труда, этапы профессионального роста. Значение соблюдения трудовой и технологической дисциплины в обеспечении качества выполняемых работ.
Ознакомление обучающихся с режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего распорядка, порядком сдачи инструмента и приспособлений.
Ознакомление со структурой и характером работы предприятия.
Ознакомление с работой служб предприятия.
Экономические показатели работы предприятия. Ознакомление обучающихся с характером работы станочника деревообрабатывающих станков. Ознакомление с видами работ, выполняемыми работником данной профессии в процессе трудовой деятельности.
Ознакомление с оборудованием, инструментом и приспособлениями, применяемыми в процессе работ.
Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой
производственного обучения.
Инструктаж по безопасности труда. Основные требования безопасности при работе на деревообрабатывающих станках и их обслуживании. Ознакомление с причинами и видами травматизма. Меры предупреждения травматизма.
Пожарная безопасность. Пожарная сигнализация. Причины загорания и меры по их устранению. Правила пользования огнетушителями. Правила поведения при возникновении загорания.
Требования правил безопасности при возникновении неисправностей оборудования.
Правила пользования электрооборудованием станков в процессе выполнения работ.
Защитное заземление станков.
Тема 2. Ознакомление с производством и организацией рабочего места, оборудованием.
Ознакомление со структурой и характеристикой работы предприятия. Ознакомление с работой служб предприятия. Экономические показатели работы предприятия.
Ознакомление обучающихся со структурой цеха, рабочим местом станочника деревообрабатывающих станков, оборудованием и видом выполняемых работ.
Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой станочника деревообрабатывающих станков 2-3-го разряда и программой производственного обучения.
Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда. Ознакомление обучающихся с порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений.
Расстановка обучающихся по рабочим местам.
Тема 3. Практическое ознакомление с устройством основных деревообрабатывающих станков, принципом действия и системой управления.
Инструктаж по организации рабочего места станочника деревообрабатывающих станков и безопасности труда на рабочем месте.
Обучение приемам рациональной организации рабочего места. Практическое изучение конструктивных особенностей деревообрабатывающих станков различного назначения, инструкций и описаний по эксплуатации обслуживаемого оборудования.
Ознакомление с работой основных узлов и механизмов деревообрабатывающих станков различных типов.
Упражнения по управлению станками (пуск, остановка главного электродвигателя, электродвигателя проводов); настройка станков на заданный режим обработки.
Установка и закрепление инструмента, заготовок и деталей на различных станках, универсальных и специальных приспособлений.
Выполнение простых операций: измерение заготовок и деталей (с использованием простого контрольно – измерительного инструмента и приспособлений); настройка станков на заданный режим обработки; закрепление инструмента, заготовок, деталей, приспособлений; включение и выключение оборудования.
Опробование станка пуском на холостом ходу.
Уход за станком. Уборка рабочего места.
Тема4. Обучение приемам и операциям обработки пиломатериалов на налаженном оборудовании
Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда на рабочем месте.
Выполнение простых операций и работ по обработке и раскрою пиломатериалов на налаженных деревообрабатывающих станках, выполнение операций по приемке деталей при обработке, подноске заготовок к станку.
Упражнения в настройке, наладке и регулировке станка. Проверка правильности настройки и наладки станка.
Изготовление пробной детали с контролем размеров.
Обработка простых заготовок и деталей из древесины на налаженных деревообрабатывающих станках для деления древесины, обработки поверхностей деталей, глубинной обработки: раскрой пиломатериалов; обработка заготовок и деталей на строгальных станках; выполнение операций по гладкому и профильному фрезерованию.
Выполнение работ по зарезке шипов и проушин на шинорезных станках; высверливание круглых сквозных и несквозных отверстий, образования пазов; обработки поверхностей деревянных деталей на шлифовальных станках и др. операций.
Контроль выполняемых работ с использованием измерительных инструментов.
Уборка отходов производства.
Чистка и смазка стакана.
Тема 5. Освоение приемов выполнения работ станочника деревообрабатывающих станков
Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда на рабочем месте. Разбор технической и технологической документации. Обучение приемам рациональной организации рабочего места, самоконтроля качества выполняемых работ при выполнении различных операций по обработке древесины.
Подготовка инструмента к работе.
Освоение операций поперечного и продольного раскроя пиломатериалов на круглопильных станках.
Подготовка станка к выполнению работ.
Раскрой древесины на криволинейные заготовки на ленточных станках.
Обработка пиломатериала или заготовки после раскроя для образования гладких и профильных поверхностей на строгальных станках: изготовление столярных изделий на фуговальных станках с ручкой и автоматической подачей; обработка заготовок с одной и двух сторон для получения параллельности противоположных плоскостей или кромок на рейсмусовых станках; строгание деталей столярных изделий с четырех сторон с созданием профиля на четырехсторонних строгальных станках.
Отработка различных профилей, выборка пазов, гладное строгание и другие виды работ, выполняемые на фрезерных станках различных типов.
Выборка отверстий в заготовках (деталях) на сверлильно – пазовальных станках с ручной и механизированной подачей.
Изготовление рамных шипов столярных изделий на шипорезных станках.
Выполнение операций на оборудовании для склеивания, отделки и других способов обработки деталей столярных изделий на деревообрабатывающих станках.
Измерение размеров деталей при выполнении различных станочных операций простыми измерительными инструментами, предупреждение брака.
Уход за станком.
Уборка отходов производства.
Тема 6. Самостоятельное выполнение работ станочника деревообрабатывающих станков 2-го – 3-го разрядов
Самостоятельное выполнение работ на однотипных круглопильных, строгальных, фрезерных, сверлильных, долбежных, шипорезных, токарных и других деревообрабатывающих станках по обработке заготовок и деталей столярных изделий, соответствующих квалификации станочника деревообрабатывающих станков 2-го – 3-го разрядов.
Освоение установленных норм времени при соблюдении технических условий на выполняемые работы. Контроль качества обрабатываемых деталей и заготовок.
Работы выполняются по действующим инструкциям для данного рабочего места, под наблюдением руководителя практики.
Тема 7. Производственная практика (комплексные работы)
Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда при производственной практики:
Ознакомление с основными породами, свойствами и пороками древесины.
Отбирать и сортировать пиломатериалы.
Заготавливать бруски для столярных изделий по размерам с острожкой на станке, продольной и поперечной распиловкой.
Правила обращения с электрифицированными инструментами.
Выполнять под руководством станочника более высокого разряда работы по ремонту, изготовлению и установке столярных изделий.
Читать чертежи и эскизы на выполнение простейших столярных работ.
Принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырьё, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству обработки детали.
Устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; причины влияющие на толщину стружки; дефекты возникающие при обработке; правила применения контрольно-измерительных инструментов.
Выполнять правила техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и внутреннего распорядка.
Организация рабочих мест при выполнении комплексных работ. Безопасные условия труда при выполнении каждой операции.
ЛИТЕРАТУРА
Стандарт организации. Система менеджмента качества. «Подготовка, переподготовка и повышение квалификации кадров». Организация
работ.
Система стандартов безопасности труда «Организация обучения безопасности труда». Общие положения. ГОСТ 12.0.004-90
Сборник нормативных документов по Охране труда.
Вышнепольский И.С. Техническое черчение. - М.: Академия, 2000.
Вереина Л.И. Техническая механика. - М.: ИРПО, 2000.
Фетисова Г.П. Материаловедение и технология металлов. - М.: Высшая школа, 2000.
Евдокимов Ф.Е. Основы электротехники. - М.: Высшая школа, 1999.
Зайцев С.А., Куранов А.Д., Толстов А.Н. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении.- М.: Академия, 2005
Зайцев С.А., Грибанов Д.Д., Толстов А.Н. Контрольно-измерительные приборы и инструменты.
Гуляев А.П. Металловедение
Вальцев, Семенова Е.В. Логистика устранения отходов на предприятии:: зарубежный опыт и ориентиры для России. Вестник Санкт- Петербургского Университета. Серия Б. Экономика 1999г.
Дарулис П.В. Отходы областного города. Сбор и утилизация. Смоленск. 2000.
Инженерная экология и экологический менеджмент. М.Логос. 2002.
Опыт работы муниципалитетов и предприятий по утилизации промышленных и бытовых отходов. Материалы научно-практического семинара. Новокузнецк.
Инструкция по охране труда для станочника деревообрабатывающих станков.
Амалицкий В.В., Любченко В.И. Справочник станочника по деревообработке.1978г. М.Высшая школа.
Каспаров Г.Б., Ситхина Д.Е. Техническое нормирование на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. М.Лесная промышленность 1978г.
Боярский В.С., Боярская Л.В. Объемы, площади и нормы выхода пиломатериалов. 1975г.
Тематический план профессионального цикла
«Производственное обучение (Учебная практика)».
№ п/п | Наименование темы | № урока | Кол-во часов |
1 | Тема № 1. Вводное занятие (12 часов): - ознакомление учащихся с правилами безопасности и с квалификационной характеристикой; - инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. | 1 2 | 6 6 |
2 | Тема № 2. Ознакомление с производством и организацией рабочего места, оборудованием (12 часов): - ознакомление с производством, мастерской и оборудованием; - организация рабочего места. | 3 4 | 6 6 |
3 | Тема№3. Практическое ознакомление с устройством основных деревообрабатывающих станков, выполняемым станочником (48 часов): - инструктаж по организации рабочего места станочника; - обучение приемам рациональной организации рабочего места; - ознакомление с работой основных узлов и механизмов станков; - упражнение по управлению станками; - установка и закрепление инструмента, заготовок и деталей на станках; - измерение заготовок и деталей; - настройка станков на заданный режим работы; - опробование станка пуском на холостом ходу. | 5 6 7 8 9 10 11 12 | 6 6 6 6 6 6 6 6 |
4 | Тема№4.Обучение приемам и операциям обработки пиломатериалов на оборудовании (42 часа): - инструктаж по организации рабочего места станочника; - раскрой пиломатериалов; - наладка и регулировка станка; - изготовление пробной детали с контролем размеров; - обработка заготовок на строгальных станках; - нарезка шипов и проушин; - контроль выполняемых работ с использованием измерительных инструментов. | 13 14 15 16 17 18 19 | 6 6 6 6 6 6 6 |
5 | Тема№5.Освоение приемов выполнения работ станочника деревообрабатывающих станков (48 часов): - освоение операций поперечного и продольного раскроя; - раскрой древесины на криволинейные заготовки; - обработка пиломатериала после раскроя, гладкое строгание; - выборка пазов; - выборка профилей; - выборка отверстий в заготовках и деталях на сверлильно-пазовальных станках; - изготовление рамных шипов; - выполнение операций на оборудовании для склеивания. | 20 21 22 23 24 25 26 27 | 6 6 6 6 6 6 6 6 |
6 | Тема№6. Самостоятельное выполнение работ станочника деревообрабатывающих станков второго и третьего разряда (96 часов): - бруски опорные, направляющие – сверление отверстий по шурупы; - бруски рамные – сверление гнезда; - детали брусковые - фрезерование кромки по линейке; - шпалы строганные – сверление отверстий; - царги скамеек корпусных изделий; - ящики – сверление цилиндрических отверстий; - бруски, доски и заготовки, делянки для щитов; - дверки, ящики – сверление отверстий под фурнитуру; - детали игрушек, коробочек, линейки по заданным размерам; - детали конусные точение; - детали школьных парт; - детали ящиков- строгание с отбором гребня, четверти; - заготовки – отпиливание торца, зарезка шипов; - наличники, плинтуса – строгание на станках; - скалки, ножки, палки, ручки – точение; - дифференцированный зачет. | 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 | 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 |
12 | Итого | 258 |
ПЕРСПЕКТИВНО- ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН по «Учебной практике» изучение тем по квалификации: «Станочник деревообрабатывающих станков» количество времени отведенных на освоение программы - 258 часов мастер производственного обучения – Чернышев О.А. | |||||||||||||||||||||
№ тем по программе | № темы и краткое содержание урока (основные вопросы) | Колич. часов на тему, (подтему) 324 | № урока | Организации учебно - производственной работы | Материальное оснащение урока | Межпредметная связь | Домашнее задание | ||||||||||||||
время | Самостоятельная работа на уроке | ||||||||||||||||||||
на инстр. | на изл. уч. материала | на упражнение | |||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||||||||||||
1 2 | Тема № 1.1. Вводное занятие: - ознакомление обучающихся с правилами безопасности и с квалификационной характеристикой; -инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Тема№2.Ознакомление с производством и организацией рабочего места, оборудованием: - ознакомление с производством, мастерской и оборудованием; - организация рабочего места. | 12 6 6 12 6 6 | 1 2 3 4 | 15 15 15 15 | Рассказ, показ, лекция. Конспекты. Рассказ, показ, лекция. Конспекты. Рассказ, показ, лекция. Конспекты. | Мастерская, оборудование инструменты, наглядные пособия и конспекты. Рассказ, показ, лекция. Конспекты. | Спец.технолог Охрана труда. Спец.технолог Охрана труда. Спец.технолог Охрана труда. Спец.технолог Охрана труда. | Прочитать конспект Прочитать конспект Прочитать конспект Прочитать конспект | |||||||||||||
3 4 5 6 | Тема№3. Практическое ознакомление с устройством основных деревообрабатывающих станков, выполняемым станочником: -инструктаж по организации рабочего места станочника; - обучение приемам рациональной организации рабочего места; - ознакомление с работой основных узлов и механизмов станков; - упражнение по управлению станками; - установка и закрепление инструмента, заготовок и деталей на станках; - измерение заготовок и деталей - настройка станков на заданный режим работы ; - опробование станка пуском на холостом ходу. Тема№4.Обучение приемам и операциям обработки пиломатериалов на оборудовании: - инструктаж по организации рабочего места станочника ; - раскрой пиломатериалов; - наладка и регулировка станка; - изготовление пробной детали с контролем размеров; - обработка заготовок на строгальных станках; - нарезка шипов и проушин; -контроль выполняемых работ с использованием измерительных инструментов. Тема№5. Освоение приемов выполнения работ станочника деревообрабатывающих станков; -освоение операций поперечного и продольного раскроя; - раскрой древесины на криволинейные заготовки; -обработка пиломатериала после раскроя, гладкое строгание; - выборка пазов, профилей; - выборка профилей; -выборка отверстий в заготовках и деталях на сверлильно-пазовальных станках; - изготовление рамных шипов; - выполнение операций на оборудовании для склеивания. Тема№6.Самостоятельное выполнение работ станочника деревообрабатывающих станков второго и третьего разряда; - бруски опорные, направляющие – сверление отверстий под шурупы; - бруски рамные – сверление гнезда; - детали брусковые - фрезерование кромки по линейке; - шпалы строганные – сверление отверстий; | 48 6 6 6 6 6 6 6 6 42 6 6 6 6 6 6 6 48 6 6 6 6 6 6 6 6 96 6 6 6 6 | 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 | 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 | 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 | 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 | Подготовка станка к работе. Подготовка станка к работе. Подготовка станка к работе. Подготовка станка к работе. Подготовка станка к работе. .Разметка с применением измерительного инструмента. Подготовка станка к работе. Работа на станке. Подготовка станка к работе Обработка заготовок. Подготовка станка к работе Обработка заготовок. Строгание заготовок. Изготовление шипов и проушин. Контроль за заготовками. Пиление заготовок на станке. Пиление заготовок на станке. Строгание заготовок. Фрезерный станок. Образование отверстий и пазов, заготовки и детали. Запиливание шипов и проушин. Соединения на клеях. Изготовление брусков, образование отверстий. Изготовление брусков, образование отверстий. Изготовление брусков, фрезерование. Изготовление шпал, образование отверстий. | Инструкция по эксплуатации оборудования. Инструкция по эксплуатации оборудования. Инструкция по эксплуатации оборудования. Инструкция по эксплуатации оборудования. Инструмент, заготовки. Инструмент, Заготовки, измерительный, инструмент Инструкция по эксплуатации оборудования. Инструкция по эксплуатации оборудования Инструкция по эксплуатации оборудования . Круглопильный станок. Инструкция по эксплуатации оборудования. Круглопильный станок. Фуговальный станок. Круглопильный станок. Разметочный инструмент, заготовки. Комбинированный станок, заготовки. Ленточный станок, лобзик электрический. Фуговальный и шлифовальный станок. Разметочный инструмент, заготовки. Сверлильно-пазовальный станок, заготовки и детали. Шипорезный станок и заготовки. Комбинированный станок, заготовки, линейки, угольники. Комбинированный станок, заготовки, линейки, угольники. Комбинированный станок, заготовки, линейки, угольники. Фрезер, заготовки, линейки, угольники. Комбинированный станок, заготовки, линейки, угольники | Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Черчение Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Строительная графика Спец.технолог Охрана труда Строительная графика Спец.технолог Охрана труда Строительная графика Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда Строительная графика Спец.технолог Охрана труда Строительная графика Спец.технолог Черчение. Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Спец.технолог Строительная графика Черчение. Спец.технолог Охрана труда Черчение. Спец.технолог Охрана труда Черчение. Спец.технолог Охрана труда Черчение. Спец.технолог Охрана труда Спец.технолог Охрана труда | Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект Прочитать конспект Прочитать конспект Прочитать конспект Прочитать конспект Прочитать конспект Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. | |||||||||||
- царги скамеек корпусных изделий; - ящики – сверление цилиндрических отверстий; - бруски, доски и заготовки, делянки для щитов; - дверки, ящики – сверление отверстий под фурнитуру; - детали игрушек, коробочек, линейки по заданным размерам; - детали конусные точение; - детали школьных парт; - детали ящиков- строгание с отбором гребня, четверти; - заготовки – отпиливание торца, зарезка шипов; - наличники, плинтуса – строгание на станках; - скалки, ножки, палки, ручки – точение; - дифференцированный зачет. | 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 | 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 | 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 | 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 | 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 | Изготовление царг. Изготовление ящиков, образование отверстий. Изготовление брусков, досок, делянок. Изготовление ящиков, дверок и образование отверстий. Изготовление заготовок. Точение заготовок. Раскрой ЛДСП. Изготовление заготовок и деталей. Изготовление наличника, плинтуса. Точение заготовок. Письменный опрос. | Комбинированный станок, заготовки, линейки, угольники Комбинированный станок, заготовки, линейки, Угольники Комбинированный станок, заготовки, линейки, угольники Комбинированный станок, заготовки, линейки, угольники Комбинированный станок, заготовки, линейки, угольники Токарный станок. Комбинированный станок, заготовки, линейки, Угольники Комбинированный и токарный станок, заготовки, линейки. | Спец.технолог Строительная графика Спец.технолог Охрана труда Строительная графика Спец.технолог Охрана труда Черчение. Спец.технолог Охрана труда Черчение. Спец.технолог Охрана труда Черчение. Спец.технолог Черчение. Спец.технолог Охрана труда Черчение. Спец.технолог Охрана труда Черчение. Спец.технолог | Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект. Прочитать конспект Прочитать конспект | ||||||||||||
Разработал мастер производственного обучения:__________________________ О.А.Чернышев
Производственная практика.
Содержание тематики профессионального цикла
«Производственное обучение (производственная практика)»,
по профессии: «Станочник деревообрабатывающих станков».
№ п/п | Наименование темы | Место прохождения практики | Количество часов | |
1 | Ознакомление с предприятием, технологическим процессом лесопильного цеха. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
2 | Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
3 | Раскрой заготовок для ножек, царг. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
4 | Раскрой заготовок для проножек и крышки. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
5 | Опиливание заготовок в размер. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
6 | Строгание заготовок в размер. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
7 | Разметка на ножках шипов и гнезд под шканты. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
8 | Разметка шипов на проножках. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
9 | Разметка на ножках гнезд. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
10 | Разметка на ножках линий скоса. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
11 | Зарезка шипов на царгах, проножках. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
12 | Долбление гнезд на ножках. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
13 | Спиливание и строгание скосов на ножках. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
14 | Зачистка и шлифовка изготовленных деталей. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
15 | Склеивание делянок крышки. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
16 | Сборка каркаса насухо. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
17 | Склейка каркаса. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
18 | Разметка щита крышки в размер. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
19 | Разметка и сверление гнезд под шканты на крышке. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
20 | Разметка углов и кромок крышки. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
21 | Закругление углов и кромок крышки. Торцовка каркаса. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
22 | Установка крышки на шкантах. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
23 | Зачистка табурета. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
24 | Раскрой заготовок для ножек, царг. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
25 | Приклеивание крышки к каркасу. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
26 | Снятие фасок на концах ножек. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
27 | Выпускная практическая квалификационная работа. | ЦТАО ФКУ ИК-7 | 8 | |
Итого | 216 | |||
Разработал мастер производственного обучения:__________________________ О.А.Чернышев
