Методическое пособие по выполнению курсовой работы

Министерство образования Республики Мордовия

ГАПОУ РМ «Саранский автомеханический техникум»

Методическое пособие по выполнению курсовой работы

по МДК.02.01. «Комплектование машинно-тракторного агрегата для выполнения сельскохозяйственных работ»

Тема: «Комплектование машинно-тракторного агрегата с расчетом технологической операции»

специальности 35.02.16 «Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования»

Составитель: преподаватель специальных дисциплин

Тюрин В.М.

.

2023 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

К машинно-тракторному агрегату предъявляются различные требования, которые в определенной степени могут противоречить друг другу. Высокое качество выполнения технологического про­цесса большого числа полевых работ достигается на малых скорос­тях, а для достижения наибольшей производительности необходимо работать при заданной ширине захвата на возможно большей скорости. Максимальная производительность агрегата достигается при параметрах, не соответствующих минимальным эксплуатаци­онным и приведенным затратам. С другой стороны, повышение производительности связано с увеличением мощности трактора, а значит и его массы, что приведет к большему уплотнению почвы. Увеличение скорости приводит к росту производительности, но при этом возрастает вибрация на рабочем месте механизатора. Кро­ме этого, с ростом скорости увеличивается частота управляющих воздействий со стороны механизатора, что приводит к росту утомляемости. Существуют противоречия в требованиях маневренности и производительности, между скоростью и энергетическими затратами и т.д. В связи с этим, важно найти разумные уступки (компромиссы) при комплектовании МТА.

Принятие решений при комплектовании агрегата осложняется неоднородностью свойств почв и обрабатываемого материала, из­менчивостью природно-климатических условий, индивидуальны­ми особенностями возделываемой культуры и рядом других неуп­равляемых факторов.

Эффективность выполнения технологической операции во мно­гом зависит от комплектования агрегата, режима его работы и орга­низации выполнения производственного процесса.

Комплектование МТА для выполнения заданной работы пре­дусматривает последовательное решение ряда вопросов: выбор энер­гетического средства, рабочей сельскохозяйственной машины и сцепки, обоснование режима работы, составление агрегата в натуре и выполнение технологических регулировок, настраивающих агрегат для работы в заданных условиях. Окончательная настройка агрегата на выполнение заданной работы осуществляется в поле течение первых проходов и корректируется в течение рабочей смены в зависимости от изменения условий.

Выбор состава агрегата начинают с выбора энергетического средства, которое наилучшим образом подходит для выполнения за данной работы и конкретных условий эксплуатации. Следует отме­тить, что для выполнения каждой технологической операции в за­данных условиях требуется трактор определенной мощности, при которой приведенные затраты будут минимальные

1. Операционная технология для выполнения сельскохозяйственной работы

Получение продукции в растениеводстве связанно с выполнением определенных действий со стороны человека, направленных на организацию выполнения производственного процесса и активацию факторов повышения его эффективности.

Записать понятия «Производственный процесс», «Технологический процесс (ТП)», «Транспортный процесс (ТрП)», «Вспомогательный процесс (ВП)».

Согласно задания, из приложения 1 выбираем операции на возделывание сельскохозяйственной культуры.

Пример:возделывание картофеля с расчетом дополнительной операции окучивание

Пример операционной технологии на возделывание культуры картофель

2. Расчет тяговых свойств трактора для заданных условий

Расчет будем производить на примере комплектования (машинно-трактороных агрегатов) МТА для выполнения работ по пахоте трактором К-744Р4, плуг – оборотный, агрофон – стерня, уклон поля 3 градуса и технологической операции «окучивания картофеля».

2.1. Используя эксплуатационные показатели трактора, приложение 2, рассчитаем касательную силу тяги трактора Рк (кН) для заданной передачи по формуле

Где: Ne – мощность двигателя, кВт

n_T– КПД трансмиссии (для колесных тракторов 0.85…0.92)

i_T– передаточное число для заданной передачи

n_н – номинальное число вращения коленчатого вала, об/с

r_k– радиус колеса, м

для колесных тракторов на пневматических шинах r_kрассчитывается по формуле

r_k=r_о+ h*By

где r_о– радиус обода колеса, м

h – высота пневматической шины, м

By – коэффициент усадки, равный 0.75…0.80

r_k=r_о+ h*By = 0,781+0,52*0,78= 1.1866≈1.187 м.

Результаты для передач 2, 3, 4 занесем в сводную таблицу 1.

2.2. Определим движущую силу трактора К-744Р4 на передачах

Определим вес трактора:

Gт = m_{т *} g = 17000*9.8 = 166600 Н = 1666.6 кН

Где m_т – масса трактора (приложение 2)

Определим силу сцепления ведущих колес трактора с почвой:

Рс = Gт*λ*μ = 166.6*0.75*1=125кН

Где λ – доля веса трактора, приходящаяся на движители (λ – 1 для колесного 4К4 трактора, λ – 0.75 для колесного 4К2)

μ – коэффициент сцепления (приложение 3)

Результаты для передач 2, 3, 4 занесем в сводную таблицу 1

Сравним силы Рк и Рс и определим движущую силу. Сила сцепления Рс больше касательной силы Рк, поэтому движущая сила будет равна Рдв=Рк для передачи 2, 3 и 4

2.3. Определим, какую силу сопротивления трактор может преодолеть при работе на передачах на стерне с уклоном поля 3 градуса

Определим сопротивление, которое испытывает трактор при движении на подъем

Ра = Gт* sina = 166.6* sin3 = 8.8 (кН)

Определим сопротивление качению трактора при движении на подъем

Ркч = Gт*f*cosa = 166.6*0.07*cos3 = 11.6 (кН)

Определим силу на крюке, которую трактор может преодолеть при движении на подъем для 2 передачи

Ркр = Рк – Ра – Ркч = 123.6 – 8.8 – 11.6 = 103.2 (кН)

Результаты для передач 2, 3, 4 занесем в сводную таблицу 1

2.4. Определим рабочую скорость при движении трактора

Определим теоретическую скорость трактора

Определим использование веса трактора

Определим буксование

Где: a и b – эмпирические коэффициенты (приложение 4)

Определим рабочую скорость

Vр = Vк*(1- δ) = 2.17*(1-0.44) = 1.21 м/с = 4.36 км/ч

Результаты для передач 2, 3, 4 занесем в сводную таблицу 1

Таблица 1

Результаты расчетов для передач 2, 3 и 4

3. Расчет плуга

Расчет плуга начинаем с определения количества корпусов в плуге для различных передач

Для расчета количества корпусов:

Где: Р^н_кр- тяговое усилие трактора при наибольшей тяговой мощности на данной передаче, Н.

B_k–ширина захвата одного корпуса, см.

h – глубина вспашки, см.

R₀ – удельное сопротивление плуга, Н/см².

η – допустимая степень использования тягового усилия трактора

Принимаем количество корпусов в сторону уменьшения, т.е. 22 корпуса.

Рассматривая плуги, выпускаемые отечественными производителями и зарубежными (см. приложение 5), выбираем плуг марки Lemken Евро Титан 10 или Kuhn Manager с 12 корпусами. Также производим расчет и для передач 3 и 4, показатели заносим в сводную таблицу 2

Расчет тягового сопротивления плуга производим по формуле:

R_пл2=R_o*h *B_пл

где:h- глубина см.

В- ширина захвата плуга см.

R_o- удельное сопротивление плуга на единицу площади поперечного сечения пласта Н/см²

R_пл2= 3.5 * 44 *27*12 = 91476 H

Также производим расчет и для передач 3 и 4, показатели заносим в сводную таблицу 2

Находим действительный коэффициент использования тягового усилия трактора.

Определим сопротивление плуга при вспашке стерни на среднесуглинистых почвах со скоростью на второй передаче табл.1 на глубину 27 см. при движении на подъем в 3 градуса.

Определим удельное сопротивление плуга

Ko = Ko*h = 34*0.27= 9.18кН

Где:Ko – удельное сопротивление корпуса плуга (кН/м²) при скорости 1.4 м/с (см. приложение 6)

h – глубина вспашки

Определяем удельное сопротивление плуга на второй передаче

Kv = Ko*[1+∆K/100*(Vp-Vo)]

Где: ∆K – темп увеличения сопротивления с ростом скорости (%) (см. приложение 7)

Ko – удельное сопротивление при скоростиVo= 1.4 м/с (для плугов Ko = Ko*h)

Kv = 9.18*[1+ 3/100*(1.21-1.4)] = 9.11 кН

Также производим расчет и для передач 3 и 4, показатели заносим в сводную таблицу 2

Определить ширину захвату плуга

Bпл = n*b = 12*0.5 = 6 м

Определим вес плуга

Gпл =m*g = 5276*9.8 = 51700 Н или 51.7 кН

Где:m – масса плуга кг.

Определим сопротивление плуга при движении его на подъем в 3 градуса.

R = Rv*Bпл + Gпл*sina = 9.11*6 + 51.7* sin3 = 57.3 кН

Также производим расчет и для передач 3 и 4, показатели заносим в сводную таблицу 2

Находим действительный коэффициент использования тягового усилия трактора.

Также производим расчет и для передач 3 и 4, показатели заносим в сводную таблицу 2

Расход топлива для трактора рассчитываем для соответствующей передачи по формуле для усредненного параметра сопротивления плуга:

Где:Ne – мощность двигателя в кВт

g – расход топлива в гр/кВт

р – плотность топлива (для дизельного топлива 0,825 кг/м³)

Производительность пахотного агрегата на 2 передаче с захватом корпуса 44 см.

W₂ = 0.1* B_P * V_P= 0.1 *4.23 *6 = 1.04 га/ч.

Следует учесть, что трактора с плугом допустимо эксплуатировать на скоростях не превышающие 10 км/ч, поэтому для четвертой передачи записываем производительность именно такую же как и для третей передачи.

Также производим расчет и для передач 3 и 4, показатели заносим в сводную таблицу 3

Таблица 3

Сводная таблица параметров пахотного агрегата для передач

Для оптимального варианта выбираем по характеристикамзагрузка - расход топлива -производительность. Учитывая рекомендуемые значения для вспашки :

Легких и средних почв 0.92 – 0.95

Тяжелых почв 0.88 – 0.90

Уплотненных, пересохших и каменистых почв 0.80 – 0.92

Рассчитаем длину рабочих ходов Sp по формуле:

Где: L - ширина гона,

С- оптимальная ширина загона,

Вр - ширина захвата агрегата.

По заданию имеем 150 га (из паспорта поля см. таблицу выбираем длину кона)

Таблица

Сводные показатели паспортизации полей

* длина гона L берется меньшая величина для маленьких площадей (пример 80-90 га L=600-700 м, 100-120 га L=700-800 м)

Находим ширину загона

С = S/L = 1500000/850 = 1765 м

Вспашку будем производить по наибольшей длине, т.е. 1765 м.

Lx – длина холостого хода:

Lx = 7 r

Где:r – радиус поворота.

Lx = 7*6.5 = 45,5

N – количество холостых ходов:

Sx – общая длина холостых ходов:

Sx = n *Lx

Sx = 160*45.5 = 7280 м.

E – ширина поворотной полосы:

Е = 3 r + I

Где:I – расстояние между задней осью трактором и опорным колесом плуга.

R – радиус поворота трактора

Е = 3*6,5+ 12 =31.5 м.

После пахоты основного участка нужно запахать поворотную полосу и она должна равняться кратной величине ширине захвата, т.е.

Епр = n Вр,

отсюдаn = Е/Вр = 31.5/5.28 = 5.9 принимаем целое числоn = 6

Епр = 6*5.28 = 31.68 ≈ 32 м.

-коэффициент рабочих ходов:

4. Расчет технологической операции окучивание картофеля.

Для окучивания картофеля составим машинно-тракторный агрегат трактор МТЗ-82 + КОН-2.8 (культиватор окучник навесной), масса 660 кг, рабочая скорость 2.78 м/с, почва – среднесуглинистая.

По тяговой характеристике трактора выбираем VII Р (7 рабочую) передачу; для которой крюковая мощность на поле Nкр = 28.4 кВт; скорость 2.5 м/с; буксование δ =23 % что меньше допустимого значения 25%; номинальное крюковое усилие Ркр = 11.6 кН

Определим крюковое усилие, которое трактор может развить на VII Р передаче Кит = 0.92 (приложение 8)

Ркрм = Ркрн*Кит –Gт* sina = 11.6*0.94 – 660*9.8* sin3 = 10.7 кН

Где Кит – коэффициент допустимого использования тяговой нагрузки

Определим удельное тяговое сопротивление культиватора окучника на скорости 2.78 м/с

Kv = Ko*[1+∆K/100*(Vp-Vo)] = 1.8*[1+2.6/100*(2.78-1.4)] = 1.9 кН

Определим допустимую ширину захвата культиватора окучника

Где: Kva - удельное сопротивление машины

g_сц – удельный вес сцепки кН/м (при использовании в машинно-тракторном агрегате более 2 сельскохозяйственных машин см. приложение 9)

f – коэффициент сопротивлению качению (см. приложение 10)

Kva =Kv + g_м* sina = Kv + (m*g/ b_м)* sina = 1.8 + (0.66*9.8/2.8) * sin3 = 2 кН

Где g_м –удельный вес машины (g_м = m*g/b_м)

m – масса машины кг

b_м – ширина захвата машины

В данном случае машина КОН-2.8 навесная, сцепка не учитывается.

Допустимая ширина захвата со сцепкой

Для машин, приводящихся от вала отбора мощности

Где: ηвом – коэффициент полезного действия ВОМ = 0.95

Где: ам – удельная мощность , кВт/(кг/с) (картофеле сажалка – 2.95; косилка -2.07; силосоуборочного комбайна – 2.11; картофелеуборочного комбайна – 4.0)

qn – подача технологического материала, кг/с и зависит от урожайности или нормы внесения материала, ширины захвата и скорости Vр

u – норма внесения, урожайность и т.д. кг/м²

qn = Vр* b_м*u

4.5. Число машин в агрегате

Nм = Bдоп /bм = 5.4 / 2.8 = 1.9

Количество машин уменьшаем до ближайшего целого числа в сторону уменьшения, Nм = 1

4.6. Определим длину рабочих и холостых ходов

Lx – длина холостого хода:

Lx = 5 r

Где:r – радиус поворота.

Lx = 5*6 = 30

N – количество холостых ходов:

Sx – общая длина холостых ходов:

Sx = n *Lx

Sx = 303*30 = 9090 м.

Агротехнические требования к выполнению сельскохозяйственной работы окучивание картофеля.

Орудие должно обеспечивать рыхление и окучивание картофеля согласно агротехнике:

- рабочие органы не должны нарушать корневую систему, выдергивать заваливать и повреждать растения,

- окучник должен полностью уничтожать сорняки как в борозде, так и на склонах гребней и насыпать рыхлый ровный слой почвы, толщиной 5-6 см на весь гребень с приваливанием ее к стеблям картофеля, разрыхляя боковые стенки гребня и дно борозды;

- регулирующие механизмы культиватора и секции должны обес­печивать установку окучников на глубину от 6 до 14 см с защитной зоной 15—17 см;

- окучивающий корпус в зависимости от почвенно-климатических условий должен обеспечивать получение как широких гребней высотой до 15 см, так и более узких - высотой до 25 см, а также рыхление дна борозды ниже основания гребня на 5—8 см;

- туковысевающий аппарат, установленный на культиваторе, дол­жен вносить не только отдельные виды азотных, фосфорных и ка­лийных удобрений, но и смеси при норме подкормки 0,52 ц/га, внося их по обе стороны растений картофеля на расстоянии 15—25 см от середины рядка на глубину 6-17 см.

Описание работы агрегата

Рыхлениеиокучиваниемеждурядий. Первое рых­ление проводят, когда высота растений достигает 8-10 см. Глубина первого рыхления уплотняющихся и переувлажняющихся почв со­ставляет 12—16 см, а средних песчаных почв — 8—10 см. Песчаные и супесчаные почвы рыхлят на глубину 6—8 см.

Второе рыхление междурядий проводят через 7—10 дней после первого, при этом глубину обработки уменьшают, а величину за­щитной зоны увеличивают до 15—17 см.

Окучивание посадок начинают при достижении растениями высоты 18-20 см. Ко второму окучиванию приступают через 10-14 дней после первого в период бутонизации растений.

На почвах с недостаточным увлажнением, на супесчаных и пес­чаных почвах, на среднесуглинистых почвах с оптимальным выпа­дением осадков в период вегетации механическую обработку поса­док сочетают с химической борьбой с сорняками.

Организация работы. До начала работы необходимо определить стыковые междурядья, образуемые при прямом и обратном ходе картофелесажалки. Обозначив стыковые междурядья, которые дол­жны обрабатываться крайними секциями культиватора, легко оп­ределить междурядья, по которым должны двигаться колеса трак­тора, т.е. те междурядья, по которым шли колеса трактора при по­садке картофеля.

При обратном ходе и последующих заездах трактора нужно сле­дить за тем, чтобы стыковые междурядья обрабатывались за два прохода, если при первом проходе в стыковом междурядье шла левая крайняя секция, то при обратном ходе после поворота в конце гона на 180° и смешения на ширину захвата так же левая крайняя секция должна будет вторично обрабатывать уже обратное ею стыковое междурядье. При несоблюдении этого правила кусты картофеля могут быть повреждены.

Основной способ движения агрегата при меж­дурядной обработке - «челноком» с поворотом с применением заднего хода при недостаточной ши­рине поворотной полосы.

Подготовка агрегата к работе

Подготовка колесного трактора:

Установить колею трактора. Для рыхления междурядий шириной 0,7 м колеса расставить на колею 1,4 м.

Проверить давление в шинах, при необходимости довести его до номинального передние 0,14…0,18 МПа, задние 0,13…0,18 МПа.

Верхний предел давления — при навешивании культиваторов большей массы. Давление контролировать с помощью шинного манометра.

Проверить и отрегулировать сходимость колес. Трактор уста­новить на горизонтальную площадку с твердым покрытием, сош­ку рулевого механизма — в среднее положение. Сходимость, из­меренная линейкой КИ-650, должна быть в пределах 4...8 мм. Регулировать схо­димость за счет изменения длины рулевых тяг.

Подготовить механизм навески: длину раскосов установить 0,515 м, вилки раскосов соединить с нижними продольными тягами че­рез продолговатые отверстия; продольные тяги блокировать макси­мально возможным укорочением длины блокировочных цепей. При этом регулировочные болты, ограничивающие подъем навесного устройства, ввернуть в свои кронштейны до отказа.

Подготовка культиватора к междурядной обработке и подкормке растений:

1. Подобрать комплект рабочих органов с учетом задач обработ­ки, фазы развития растений, состояния почвы, наличия сорня­ков.

2. Лапы или долота обрабатывают середины междурядий, а под­кормочные ножи идут глубже основных рабочих органов ближе к растениям.

Подготовка участка

Осмотреть участок. Споля удалить все посторонние предметы.

Выбрать направление движения: определить, где был первый проход посевного агрегата и его направление, чтобы с него на­чать обработку междурядий в том же направлении. Отметить веш­кой первое от края участка стыковое междурядье, которое долж­но быть стыковым и при обработке посевов.

Выбрать способ движения агрегата. Основной способ для куль­тиваторов — челночный. Отметить поворотные полосы (если нет свободного выезда на концах участка), ширина которых должна соответствовать пово­ротным полосам посевного агрегата.

4. Вывезти на участок удобрения и разместить их в установлен­ных местах.

Описание контроля качества работы агрегата

Выбрать скоростной режим включить рабочую передачу и совершить первый рабочий проход.

Вывести агрегат на линию прохода (крайняя секция должна обрабатывать стыковое междурядье), включив рабочую передачу, начать движение. При подходе рабочих органов к внутренней гра­нице поворотной полосы включением рукоятки управления зад­ней навеской трактора в положение «Плавающее» перевести культиваторв рабочее положение. Колеса трактора направлять точно ю середине междурядий.

Через 30...40 м остановить агрегат и проверить качество работыв соответствии с агротехническими требованиями. В междурядьях и защитных зонах сорняки должны быть уничтожены полностью, ширина защитной зоны и глубина обработки должны быть выдержаны. Почва не должна быть глыбистой и волнистой. Если глубина хода рабочих органов отклоняется от заданной более чем на 0,01 м, нужно отрегулировать ее. Регулировку выполнить, поднимая или опуская копирующие колеса. При необходимости стойки рабочих органов следует переместить в держателях. Если сорняки уничтожаются не полностью, то возможны следующие действия: заточить рабочие органы или очистить их от сорняков, увеличить перекрытие лап; подтянуть гайки крепления скоб секций, чтобы исключить боковое перемещение рабочих органов.

Если защитная зона оказалась недостаточной, то необходимо переместить держатели вместе с рабочими органами от оси рядка и зафиксировать в нужном положении на грядиле.

При плохом заглублении рабочих органов, проскальзывании копирующих колес, глыбистой и волнистой почве в междурядьях установить рабочие органы в горизонтальное положение, изменяя длину центральной тяги механизма навесной системы трактора.

5. Расчет основных технико-экономических показателей агрегата

Расчет расхода топлива и смазочных материалов.

Расход топлива при механизированном выполнении производственного процесса оценивают массой израсходованного топлива за час работы или на обработку одного гектара. При возделывании сельскохозяйственных культур общий расход топлива определяют из расчета получения одной тонны продукции (кг/т). общий расход топлива агрегатом на обработку одного гектара определяют по формуле:

Где: Gто,Gтх, Gтож - часовой расход топлива двигателем при основной работе, холостом ходе и остановок агрегата соответственно

Tо, Tх, Tож – продолжительность работы двигателем при основной работе, холостом ходе и остановок агрегата соответственно

W, Wсм – производительность в час и за смену соответственно.

Расход топлива на вспашку.

Расчет будем производить из расчета работы в 1 смену по 8 часов. Так как время уходит на ТО агрегата, возьмем примерный коэффициент использования рабочего времени из приложения 12. Тогда:

Тсм = Т*τ = 8*0,79 = 6,32 ч

А производительность:

Wсм = W*τ = 4.91*6.32 = 31.03 га/см

Количество смен

N = S/ Wсм = 150/31.03 = 4.83 ≈ 5

Расход топлива за смену:

G т см = GтоTо+ Gтх Tх + Gтож Tож =77,22* 6,32+ 30* 1,29 + 3,5 0,39 = 528,1 кг или ≈ 640 л.

На все поле в 150 га G т = G т см* N =528,1*5 =2641 кг или 3200 л

Расход топлива на культивацию с окучиванием

Тсм = Т*τ = 8*0,59 = 4,72 ч

Производительность за час

W = Вр*Vp/10000 =2.8*8500/10000 =2.38 га/ч

Производительность за смену

Wсм = W*τ = 2,38*4,72 = 11,23 га /ч

Расход топлива за смену:

G т см = GтоTо+ Gтх Tх + Gтож Tож =15*4,72+7*1,29+1,4*0,39=80,38 кг или ≈ 97,43 л.

Количество смен

N = S/ Wсм = 150/11.23 = 13,34 ≈ 14 смен

На все поле в 150 га G т = G т см* N =80,38*14 = 1125,3 кг или 1364 л

Затраты труда на окучивание картофеля

Прямые затраты

Зф = Мм/ Wсм =2/11,23 = 0,18 чел ч/га

Где Мм – численность обслуживающего агрегат персонала, чел. (1 тракторист на агрегат, 1 тракторист погрузчика)

Wсм – производительность за смену, га/ч

Общие затраты

Зоф = (Мм+Мв)/Wсм =0,18 чел ч/га

Где Мв – число вспомогательных рабочих (в нашем случае Мв = 0)

Прямые эксплуатационные денежные затраты

Сэч = Ст+Сзп+Сарто

Где Ст – затраты на топливо и смазочные материалы

Сзп – затраты на оплату труда

Сарто – затраты на амортизацию, ремонт и ТО агрегата (в нашем случае трактора и культиватора-окучника)

Ст = G т*Цт = 1364*37,5 = 51150 руб

Где Цт – стоимость топлива (37.5 руб/л)

Где: Ем, Ев – часовые тарифные ставки соответственно механизатора и вспомогательных рабочих, руб. (Ем = 150 руб., Ев = 100 руб.)

Км, Кв – коэффициенты учитывающие соответствующие надбавки и доплаты (Км – 1.3, Кв -1.1 )

Сзп = Сзп га *N = 34,73*150 = 5209,5 руб.

Затраты на агрегат Сарто

Отчисления на текущий ремонт и ТО

а)Для трактора:

Трактор занят на окучивании N = 14 смен или 112 ч. Годовая загрузка трактора 1840 ч. Загрузка на окучивании составляет:

Где φ_тр – загрузка трактора в %

В_г – годовая загрузка в часах

В_п – загрузка трактора на данном поле в часах

Стоимость трактора 950000руб. а отчисление на текущий ремонт и ТО - λ =22%

Отчисления составляет:

Где: φ_тр – загрузка трактора в %

λ – отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание %

Ц_тр – стоимость трактора, руб.

Всего трактор должен окучить 150 га. При этом отчисления на гектар будут равны:

Где D – нагрузка на агрегат, га.

Б)Для культиватора-окучника :

Годовая загрузка культиватора-окучника 465 ч.На данной работе культиватора-окучника занят 14 дней или 112 часов, что составляет:

φ =112/465= 24,1 % от общей годовой загрузки.

Стоимость культиватора-окучника 650 000 руб.

Отчисления составят:

Где: φ – загрузка плуга в %

λ – отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание %

Ц – стоимость плуга, руб.

на 1 гектар:

Амортизационные затраты.

Для трактора:

Амортизационные отчисления на трактор составляют 18.5%.

Где: q – амортизационные отчисления в %

а на 1 гектар:

Б) Для культиватора-окучника:

Амортизационные отчисления на культиватор-окучника равны 12.5%,тогда:

А на 1 гектар:

Затраты на агрегат Сарто

Сагр = Стр+Ско = 42295,5 +19581,25 =61876,75 руб.

затраты на 1 гектар окучивания будут равны:

Сагр га = Сагр/ S = 61876,75/150 = 412,51 руб/га

а затраты на весь объем работ по окучиванию:

.

Сэч = 51150+5209,5+61876,75 = 118236,25 руб

На 1 гектар

Сэч га = Сэч/ S = 118236.25/150 =788,24 руб/га

Приложение 1

Пример операционной технологии на возделывание культуры

Приложение2

Эксплуатационные показатели тракторов

Приложение 3

Значение коэффициента сцепления μ и сопротивления f

Приложение 4

Значение эмпирических коэффициентов для определения буксования

Приложение 5

Плуги оборотные

Студент может самостоятельно найти плуг в интернете, записывает технические характеристики плуга.

Приложение 6

Значение Ko удельное сопротивление корпуса плуга (кН/м²) при скорости 1.4 м/с

Приложение 7

∆K – удельное сопротивление сельскохозяйственных машин

Приложение 8

Кит – коэффициент допустимого использования тяговой нагрузки

Приложение 9

Эксплуатационные характеристики сцепок

Приложение 10

Коэффициент сопротивления качению f

Приложение11

Значение расхода топлива двигателей тракторов

Приложение 12

Примерные значения коэффициента τ использования времени смены

Список литературы

1. В.М.Тараторкин, М.В. Кузьмин Комплектование машинно-тракторного агрегата для выполнения сельскохозяйственных работ. М: Академия 2018 -288

2. Зангиев, А.А. Эксплуатация машинно-тракторного парка : учебник / А. А. Зангиев, А. В. Шпилько, А. Г. Левшин. – Москва : Колос, 2003. – 318

3. Зангиев А.А., Шпилько А.В. «Эксплуатация машинотракторного парка» Москва «КолосС» 2013.

4. Верещагин Н.И. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве. М. Академия 2014.

5. Нерсесян В.И. Подготовка тракторов и сельскохозяйственных машин и механизмов к работе. М. Академия 2018

6. Купреенко А.И. и др. Расчёт технологических карт и экономических показателей для курсового и дипломного проектирования. – Брянск: Изд. БГСХА, 2013

7. Вайнруб В.И. и др. Технология производственных процессов и операций в растениеводстве. – Чебоксары.: Изд-во «Чувашия», 1999

8. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные погрузочные работы. –М.: Роснисагропром, 2012

9. Федеральный регистр сельскохозяйственной техники: Каталог. –М.: Росинформагротех, 2001.

10 Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства. Ч 1. –М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2013.

11 Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства. Ч 2. –М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003.

12 Организация и технология механизированных работ в растениеводстве. –М.: ИЦ Академия, 2013

13. Клёнин Н.И., Егоров В.Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. –М.: Колос, 2013

14. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в регионах России: Каталог. –М.: Росинформагротех, 2011.

15 Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в ассоциациях экономического взаимодействия субъектов Российской Федерации. Каталог. Том 1-6. –М.: Росинформагротех, 2000.

16. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в странах СНГ. Каталог. –М.: Росинформагротех, 2011

Приложение 13

Задание на курсовую работу

* плуг выбираем из приложения

** расчет производится для вспашки + дополнительная технологическая операция (самостоятельный выбор машины, расчет экономических показателей)