Рабочая программа дисциплины "Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках".

Рабочая ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках

.

Рабочая программа учебной дисциплины, разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее ФГОС) по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии среднего профессионального образования (далее СПО):

15.01.26 «Токарь-универсал», входящую в укрупненную группу профессий:15.00.00 «Машиностроение».

Разработчики:

Головин Валерий Дмитриевич – преподаватель ФКП образовательное учреждение № 142

Рекомендована ___________________________________________________

________________________________________________________________

________________________________________________________________

Заключение №_________ от «____»________________202 г.

Рассмотрено и одобрено на заседании

Методической комиссии ФКПОУ № 142

Протокол № от 202 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. паспорт ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП.05.

Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессиям, входящим в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Металлургия, машиностроение и материалообработка по профессии –15.01.26 Токарь - универсал;

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использованав дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) .

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения учебной дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

- определять режим резания по справочнику и паспорту станка;

- оформлять техническую документацию;

- рассчитывать режимы резания по формулам, находить по справочникам

при разных видах обработки;

- составлять технологический процесс обработки деталей, изделий

на металлорежущих станках.

В результате освоения дисциплины обучающийся должензнать:

- основные сведения о механизмах, машинах и деталях машин;

- наименование, назначение и условия применения наиболее

распространенных универсальных и специальных приспособлений;

- устройство, кинематические схемы и принцип работы, правила

подналадки металлообрабатывающих станков различных типов;

- правила технического обслуживания и способы проверки, нормы

точности станков токарной, фрезерной, расточной и шлифовальной

группы;

- назначение и правила применения режущего инструмента;

- углы, правила заточки и установки резцов и сверл;

- назначение, правила применения и правила термообработки режущего

инструмента, изготовленного из инструментальных сталей,

с пластинками твердых сплавов или керамическими, его основные углы и

правила заточки и установки;

- правила определения режимов резания по справочникам и паспорту

станка;

- грузоподъемное оборудование, применяемое в металлообрабатывающих

цехах;

- основные направления автоматизации производственных процессов;

- основные понятия и определения технологических процессов

изготовления деталей и режимов обработки;

- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;

- принцип базирования;

- общие сведения о проектировании технологических процессов;

порядок оформления технической документации.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы

учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 66часов,

в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося44 часа;

самостоятельной работы обучающегося 22 часа.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины ОП.05 «Общие основы технологии металлообработки

и работ на металлорежущих станках»

3. условия реализации УЧЕБНОЙ дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому

обеспечению

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета «Технологии металлообработки и работы в металлообрабатывающих цехах», «Материаловедение».

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий по «Технологии металлообработки»;

- плакаты, объемные наглядные модели деталей.

Технические средства обучения:

- компьютер;

- мультимедиапроектор;

- учебные видеофильмы.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.Багдасарова Т. А. Токарь- универсал. М.; « Академия», 2005.-288с.

2. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело. Учеб. пособие.-М., Высш. школа.; 2007.-197с.

3. Зайцев Б.Г. Рыцев С.Б. Справочник молодого токаря-М.,Высш. школа, 2006.-336с.

4. Фещенко В.Н., Махмутов Р.Х. Токарная обработка; Учеб. Пособие,-М.;

Высшая школа,2008.-302 стр.

Дополнительные источники:

1.Банников Е.А. Справочник токаря. - Ростов н/Д.; Феникс,2007.-400стр.

2.Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Станочник широкого профиля: Учебное пособие:-М.;Высш. Школа,2006.-464стр.

3.Федюшкина Л.А. Изучение основ программного управления,конструкции и эксплуатация станков с АСУ на уроках спецтехнологии: Учеб. Пособие.-М.:

Центральная научно-исследовательская лаборатория проблем подготовки рабочих широкого профиля,2007-88стр.

4.Черпаков Б.И., АльперовичГ.А. Металлорежущие станки: Учебник.-М.:Изд. центр «Академия»,2003.-368стр.

Интернет-ресурсы:

http://tokdelo.ru; http://otherreferats.allbest.ru; http://www.edu.ru; http://forums.lipetsk.ru; http://turner.narod.ru; http://www.arhibook.ru

4. Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ

Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.